當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐的床溫超過(guò)規(guī)定的上限，應(yīng)及時(shí)采取措施降低床溫，否則會(huì)引起高溫結(jié)焦，甚至導(dǎo)致被迫停爐的事故發(fā)生，降低床溫的主要措施是：
(1)適當(dāng)增加—一次流化風(fēng)量，使床層內(nèi)蓄熱量被一次風(fēng)從密相區(qū)上揚(yáng)到稀相區(qū)，從而降低床溫，同時(shí)也可以減小給煤量，使床層內(nèi)的熱源減少，也能達(dá)到降低床溫的目的。
(2)適當(dāng)增加石灰石給料量。由于石灰石粉在進(jìn)入床層后，要首先吸熱才能開(kāi)始化學(xué)反應(yīng)，床料溫度就會(huì)下降。
(3)點(diǎn)火過(guò)程中，嚴(yán)格控制入爐煤量不超過(guò)額定給煤量的20%，防止煤的放熱量超過(guò)鍋爐總的吸熱量而使床層溫度過(guò)高。
(4)嚴(yán)格遵循“升負(fù)荷時(shí)先加風(fēng)后加煤，降負(fù)荷時(shí)先減煤后減風(fēng)”的原則。這樣做的目的主要是防止煤進(jìn)入床層后得不到充分燃燒，而在風(fēng)量充足時(shí)又會(huì)突然劇烈燃燒，大量放熱使床層溫度迅速上升。
(5)運(yùn)行人員在進(jìn)行燃燒調(diào)整時(shí)，應(yīng)做到少量多次的調(diào)整，避免床溫大起大落。
(6)運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況，觀察火焰情況及回送裝置是否正常。
(7)放渣時(shí)根據(jù)床層差壓做到少放、勤放，使床層厚度始終保持在合理的范圍內(nèi)。放渣結(jié)束后，運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，避免出現(xiàn)由于放渣門未關(guān)嚴(yán)造成大量床料自流排出，床層厚度過(guò)低，床溫很難控制的局面。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)床溫升高的原因是：
(1)調(diào)整鍋爐燃燒時(shí)，運(yùn)行人員監(jiān)視、調(diào)整不當(dāng)造成床料局部超溫。
(2)一次流化風(fēng)量過(guò)小并低于臨界流化風(fēng)量，床層局部流化狀態(tài)被破壞，煤燃燒生成的熱量來(lái)不及傳播給其他床料，造成床層局部溫度過(guò)高。
(3)點(diǎn)火升壓過(guò)程中，燃煤加得過(guò)快、過(guò)多或加煤時(shí)未及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)量。
(4)單側(cè)燃燒室運(yùn)行，造成流化不均勻而引起超溫。
(5)壓火操作不當(dāng)或壓火啟動(dòng)時(shí)由于操作緩慢，造成床料流化不起來(lái)，從而造成局部超溫。
(6)爐內(nèi)有異物或耐火材料大面積脫落，破壞床料流化狀態(tài)。
(7)回送裝置返料不正?；蚨氯?，當(dāng)返料量比較小時(shí)，床溫會(huì)有一定程度的上升。
(8)負(fù)荷增加過(guò)快，運(yùn)行人員操作不當(dāng)使一次風(fēng)未能及時(shí)跟上，或二者不能匹配。
(9)床溫表計(jì)失準(zhǔn)，造成運(yùn)行人員誤判斷。
(10)風(fēng)帽損壞，大量床料漏至一次風(fēng)室內(nèi)，使布風(fēng)板底部一次風(fēng)壓力不均勻，破壞了床層的流化狀態(tài)。
(11)排渣量過(guò)大，造成床層厚度過(guò)低。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

壓火后快速再啟動(dòng)是循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)之一，一般用于鍋爐按計(jì)劃停運(yùn)并準(zhǔn)備在短時(shí)間內(nèi)再啟動(dòng)的情況，特別適合短期搶修、短期停電或負(fù)荷太低、兩班制運(yùn)行的情況。根據(jù)每臺(tái)鍋爐的性能，壓火時(shí)間一般為幾小時(shí)或十幾小時(shí)。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

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循環(huán)流化床鍋爐停爐時(shí)的注意事項(xiàng)：
(1)在停爐過(guò)程中，注意汽包上下壁溫差不得超過(guò)50℃。
(2)在停爐過(guò)程中，檢查并維持汽包的正常水位。
(3)鍋爐停爐后，如果需要維持鍋爐壓力，在吹掃結(jié)束后停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其擋板，以使機(jī)組進(jìn)入熱備用狀態(tài)；當(dāng)汽包壓力已降到安全門最低整定壓力以下，并且沒(méi)有足夠蓄熱產(chǎn)生蒸汽而使安全門動(dòng)作時(shí)，關(guān)閉高溫過(guò)熱器出口集箱及主蒸汽管道上的疏水閥；當(dāng)爐內(nèi)無(wú)燃燒時(shí)，疏水閥和放氣閥應(yīng)保持關(guān)閉，不同的是旋風(fēng)分離器受熱面管保護(hù)系統(tǒng)將對(duì)該受熱面管進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)。
(4)鍋爐停爐后，如果鍋爐內(nèi)的汽水要排空，則當(dāng)汽包壓力降至0.1MPa時(shí)，打開(kāi)所有放氣閥和疏水閥進(jìn)行鍋爐疏水，疏水時(shí)爐水溫度不能高于120℃。
(5)鍋爐停爐后，只要鍋爐存有壓力，即使壓力很小，也應(yīng)繼續(xù)疏水，鍋爐中的殘留熱量有助于干燥爐內(nèi)表面。
(6)在短期停爐時(shí)，過(guò)熱器集箱疏水和放氣閥應(yīng)保持開(kāi)啟。
(7)停爐后，保持汽包水位十200mm，停止進(jìn)水后開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。

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循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟是：
(1)將鍋爐主控改為手動(dòng)。
(2)逐漸減小給煤量，一、二次風(fēng)量和吸風(fēng)量，降低熱負(fù)荷。
(3)根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)閉或關(guān)小減溫水。
(4)降壓速度：平均下降不超過(guò)0.1MPa/min。
(5)降溫速度：平均爐膛煙氣下降不超過(guò)l℃/min；主蒸汽溫度下降不超過(guò)1℃/min。
(6)在降滑階段應(yīng)特別注意燃燒調(diào)整，保持汽溫過(guò)熱度大于50℃。
(7)在降溫降壓過(guò)程中，及時(shí)調(diào)整燃燒，使汽溫汽壓均勻下降，不允許突降。
(8)當(dāng)蒸汽流量降到300t/h或l00t/h時(shí)，均應(yīng)全面排污一次。
(9)將機(jī)組降到最小穩(wěn)定負(fù)荷，維持約30min，以使旋風(fēng)分離器內(nèi)的耐火材料逐漸冷卻，另外，旋風(fēng)分離器受熱面壁溫將有可能會(huì)升高，到時(shí)可開(kāi)啟旋風(fēng)分離器上集箱對(duì)空排汽閥。
(10)當(dāng)鍋爐負(fù)荷降到額定負(fù)荷的10%以下時(shí)，找開(kāi)高溫過(guò)熱器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水閥，應(yīng)注意控制鍋爐的冷卻速度，只要在這期間還有蒸汽產(chǎn)生，這些疏水就不能關(guān)閉。
(11)石灰石給料系統(tǒng)停運(yùn)。
(12)當(dāng)電負(fù)荷減到零時(shí)，熄火，關(guān)閉所有燃料倉(cāng)斗出口的插板，并使給煤機(jī)的燃燒全部排空。
(13)鍋爐熄火后，一次和二次風(fēng)機(jī)、給煤增壓風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行5min后方可停止，以便吹掃爐內(nèi)可燃物。
(14)關(guān)閉冷渣器流化風(fēng)擋板，關(guān)閉冷渣器進(jìn)渣管上的J閥送風(fēng)閥門。
(15)停運(yùn)電除塵器。
(16)關(guān)閉給煤系統(tǒng)，停止一次和二次風(fēng)機(jī)、播煤增壓風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行；J閥風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，為防止損壞J閥組件，當(dāng)J閥被冷卻到260℃以下時(shí)，才能停止J閥風(fēng)機(jī)。

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運(yùn)行在贛鋒鋰業(yè)的中正鍋爐循環(huán)流化床鍋爐

燃油燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

中正出品的燃油/燃?xì)忮仩t可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

三個(gè)系列均采用大爐膛設(shè)計(jì)，熱效率高達(dá)98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正獨(dú)有的密封結(jié)構(gòu)，確保煙箱不漏煙；同時(shí)具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用食品、造紙、煙草、化工、印染等各行各業(yè)，與維達(dá)紙業(yè)、三星電子、涪陵榨菜等達(dá)成合作。

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運(yùn)行于國(guó)藥一心的中正鍋爐WNS系列燃?xì)庹羝仩t

燃?xì)庹羝仩t原理:

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力，嚴(yán)格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

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燃?xì)庹羝仩t是指利用燃?xì)馊紵訜岬恼羝仩t。

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