近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

中正鍋爐在歷年的工作中從未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，項目工程質(zhì)量符合驗收標準。面對全球范圍內(nèi)的客戶，中正鍋爐在確保鍋爐項目順利有序進行的同時，也為用戶提供專業(yè)的安裝指導服務，受到海內(nèi)外用戶的廣泛認可。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品和高標準的服務，中正鍋爐獲評三星電子、絕味鴨脖等企業(yè)“優(yōu)質(zhì)供應商”的榮譽稱號，涼山專業(yè)燃氣蒸汽鍋爐。

中正生物質(zhì)環(huán)保鍋爐

多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，涼山專業(yè)燃氣蒸汽鍋爐。

中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領域前沿技術(shù)，可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是現(xiàn)有國家普遍標準的1/6，不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求（30 mg/m3），更是達到了低氮排放燃燒技術(shù)的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，該爐型既實現(xiàn)了超低氮排放，又大大節(jié)約了能源，成為了各行業(yè)客戶的優(yōu)先之選。

新衡新材料在鍋爐設備選擇時始終堅持環(huán)保理念，選用清潔能源天然氣作為鍋爐燃料，并對計劃引進的燃氣導熱油爐和燃氣蒸汽鍋爐提出多種溫度需求。為此，新衡新材料進行了嚴謹?shù)氖袌稣{(diào)研，中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模大，實力強，生產(chǎn)的燃氣鍋爐在煤改氣的推動下，銷量排名全國前三。其中，中正生產(chǎn)的YQW系列燃氣導熱油爐具有高溫低壓的特點，控溫效果好，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應節(jié)能設備，實現(xiàn)高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。另外，WNS系列燃氣蒸汽鍋爐出力足，熱效率高，環(huán)保性能佳，可實現(xiàn)超低氮排放，用于解決企業(yè)的蒸汽需求。

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內(nèi)領先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質(zhì)量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設備有等離子割炬。

憑借著優(yōu)異的品質(zhì)，中正鍋爐還與上上電纜、中煤電纜、創(chuàng)奇電纜等諸多線纜行業(yè)知名企業(yè)達成合作。針對不同用戶生產(chǎn)線上不同的蒸汽溫度需求，中正鍋爐始終貼近作業(yè)實況，在確保符合環(huán)保的同時，做到溫度精準可控，成為線纜行業(yè)用戶所認可的鍋爐供應商。無論線纜行業(yè)如何發(fā)展，蒸汽鍋爐仍會是其永恒不變的核心能源設備。未來，中正鍋爐將會進一步創(chuàng)新升級，不斷強化與提升品質(zhì)，力爭為線纜行業(yè)用戶提供更多更好的鍋爐產(chǎn)品。