燃?xì)忮仩t冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達(dá)到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃?xì)忮仩t排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。理論上，每標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃?xì)忮仩t的熱效率則將有望達(dá)到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當(dāng)夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達(dá)到80℃左右，而當(dāng)冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達(dá)到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃?xì)忮仩t冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達(dá)到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃?xì)忮仩t排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。理論上，每標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃?xì)忮仩t的熱效率則將有望達(dá)到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當(dāng)夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達(dá)到80℃左右，而當(dāng)冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達(dá)到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

鍋爐能否安全與經(jīng)濟運行，水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率，延長鍋爐使用年限，節(jié)約能源具有很重要的意義。

1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義：

鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運行。

2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理：

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

A、運行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。

B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

D、補水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。

E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2、Mg2與樹脂中的Na相交換，從而吸附水中的Ca2、Mg2，使水得到軟化。

鍋爐能否安全與經(jīng)濟運行，水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率，延長鍋爐使用年限，節(jié)約能源具有很重要的意義。 1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義： 鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運行。 2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理： 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 A、運行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。 B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。 C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。 D、補水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。 E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形

鍋爐燃燒器油泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。

鍋爐燃燒器油泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。

鍋爐燃燒器油泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。 鍋爐燃燒器油泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。

燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時候，會產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶在鍋爐中加裝了空氣預(yù)熱器，以便于達(dá)到脫硫脫硝的目的。但沒用多長時間，鍋爐空預(yù)器發(fā)現(xiàn)了連續(xù)堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？

發(fā)現(xiàn)鍋爐空預(yù)器堵塞之后，已經(jīng)在時間開始停爐沖刷預(yù)熱器了，但沒過多久類似的問題有出現(xiàn)了，而且鍋爐的爐膛負(fù)壓也降低了很多，這種情況下嚴(yán)重影響了鍋爐的正常運行。

為了避免鍋爐空預(yù)器堵塞，首先要求嚴(yán)格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當(dāng)?shù)慕档湾仩t出口氧量，或者是提高空預(yù)器入口煙溫；進(jìn)一步加強鍋爐空預(yù)器的吹灰處理。

其次，嘗試著提高鍋爐中風(fēng)煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預(yù)熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉(zhuǎn)的情況下，鍋爐兩側(cè)煙氣量必定不一樣，所以一定確認(rèn)噴氨量是不是做到同步。

另外，需要及時去除鍋爐空預(yù)器上的結(jié)晶，提高空預(yù)器煙溫。若是可行的話，還可以適當(dāng)降低鍋爐空預(yù)器轉(zhuǎn)速；提高空預(yù)器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風(fēng)器氣量的同時鍋爐空預(yù)器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時候，會產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶在鍋爐中加裝了空氣預(yù)熱器，以便于達(dá)到脫硫脫硝的目的。但沒用多長時間，鍋爐空預(yù)器發(fā)現(xiàn)了連續(xù)堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？ 發(fā)現(xiàn)鍋爐空預(yù)器堵塞之后，已經(jīng)在時間開始停爐沖刷預(yù)熱器了，但沒過多久類似的問題有出現(xiàn)了，而且鍋爐的爐膛負(fù)壓也降低了很多，這種情況下嚴(yán)重影響了鍋爐的正常運行。 為了避免鍋爐空預(yù)器堵塞，首先要求嚴(yán)格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當(dāng)?shù)慕档湾仩t出口氧量，或者是提高空預(yù)器入口煙溫；進(jìn)一步加強鍋爐空預(yù)器的吹灰處理。 其次，嘗試著提高鍋爐中風(fēng)煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預(yù)熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉(zhuǎn)的情況下，鍋爐兩側(cè)煙氣量必定不一樣，所以一定確認(rèn)噴氨量是不是做到同步。 另外，需要及時去除鍋爐空預(yù)器上的結(jié)晶，提高空預(yù)器煙溫。若是可行的話，還可以適當(dāng)降低鍋爐空預(yù)器轉(zhuǎn)速；提高空預(yù)器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風(fēng)器氣量的同時鍋爐空預(yù)器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？

要想克服上述問題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等。或是提高空氣預(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應(yīng)的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應(yīng)的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

導(dǎo)熱油鍋爐在運行過程中難免會碰到問題，較為常見的有溫度過熱、噪音過大、內(nèi)部泄漏等等，這些都將嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油鍋爐的正常工作狀態(tài)，甚至是引發(fā)危險。

通常導(dǎo)熱油鍋爐的溫度需求到達(dá)200度以上，但不能超過500度，因為過高的油溫會致使導(dǎo)熱油的質(zhì)量下降，零件之間間隙添加及橡膠密封件損壞，使得導(dǎo)熱油鍋爐出現(xiàn)泄漏、驅(qū)動無力等后果。

而導(dǎo)熱油鍋爐溫度過高的原因是多方面的，除了規(guī)劃制作方面的因素以外，主要是因為導(dǎo)熱油鍋爐中的元件調(diào)整、操作和保養(yǎng)不當(dāng)所引起的。如果要控制溫度的話，就得從這多方面入手。

當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐在運轉(zhuǎn)的時候，由于會有很多熱能產(chǎn)生，使得鍋爐的穩(wěn)固性有所降低，促使裝置或者是零部件發(fā)生松動，導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。所以在導(dǎo)熱油鍋爐在設(shè)計和制作過程中，通過合理選配元件和精心裝置，盡可能的消除噪音的來源。

導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部的泄漏通常表現(xiàn)為作業(yè)壓力下降，情況嚴(yán)重的話會降低運動元件的速度和直接產(chǎn)生爬行，造成泄漏的主要原因還是鍋爐的密封性不理想，維修人員應(yīng)該了解各種形式密封的作業(yè)原理及運用辦法，為導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)置適宜的密封形式。

導(dǎo)熱油鍋爐在運行過程中難免會碰到問題，較為常見的有溫度過熱、噪音過大、內(nèi)部泄漏等等，這些都將嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油鍋爐的正常工作狀態(tài)，甚至是引發(fā)危險。 通常導(dǎo)熱油鍋爐的溫度需求到達(dá)200度以上，但不能超過500度，因為過高的油溫會致使導(dǎo)熱油的質(zhì)量下降，零件之間間隙添加及橡膠密封件損壞，使得導(dǎo)熱油鍋爐出現(xiàn)泄漏、驅(qū)動無力等后果。 而導(dǎo)熱油鍋爐溫度過高的原因是多方面的，除了規(guī)劃制作方面的因素以外，主要是因為導(dǎo)熱油鍋爐中的元件調(diào)整、操作和保養(yǎng)不當(dāng)所引起的。如果要控制溫度的話，就得從這多方面入手。 當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐在運轉(zhuǎn)的時候，由于會有很多熱能產(chǎn)生，使得鍋爐的穩(wěn)固性有所降低，促使裝置或者是零部件發(fā)生松動，導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。所以在導(dǎo)熱油鍋爐在設(shè)計和制作過程中，通過合理選配元件和精心裝置，盡可能的消除噪音的來源。 導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部的泄漏通常表現(xiàn)為作業(yè)壓力下降，情況嚴(yán)重的話會降低運動元件的速度和直接產(chǎn)生爬行，造成泄漏的主要原因還是鍋爐的密封性不理想，維修人員應(yīng)該了解各種形式密封的作業(yè)原理及運用辦法，為導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)置適宜的密封形式。

為了能更準(zhǔn)確的控制蒸汽鍋爐中的水位，會為其設(shè)置水位儀表，以便于檢測出水位高低。我們想知道的是，蒸汽鍋爐用的水位儀表有哪些？它們各自都是怎樣進(jìn)行水位報警的？

如果按照工作原理區(qū)分的話，蒸汽鍋爐水位儀表可分為差壓式、電極式、電感式、磁動式、水銀開關(guān)式等多種。這些儀表有著不同的特點和用途，在選用的時候要根據(jù)蒸汽鍋爐的實際應(yīng)用條件確定。

蒸汽鍋爐中的差壓式水位儀表是根據(jù)流體靜力學(xué)原理設(shè)計而成的，通過被測對象液柱的靜壓力就可判斷水位的高低；而這里的靜壓力則是用差壓變送器檢測出來的。當(dāng)液體密度恒定時，測出差壓就可知道水位高度，而與液體容積無關(guān)。

如果蒸汽鍋爐中使用的是電極式水位儀表，那它就得利用鍋爐汽包內(nèi)的水與蒸汽導(dǎo)電率性能差異極大的特性，將水位的變化通過電極轉(zhuǎn)換成電阻的變化，而將水位信號傳送至顯示儀表進(jìn)行測量和顯示。

這種水位儀表同時具有高、低水位報警功能，甚至有的還可以進(jìn)行給水泵的自動啟?？刂?；同時還能適應(yīng)鍋爐變參數(shù)運行，在鍋爐啟停等變參數(shù)運行工況下儀表都準(zhǔn)確的顯示汽包水位；而且其測量筒截面積較大，測量筒離汽包很近，時滯小。

電感式水位儀表也是蒸汽鍋爐中較為常用的一種配件，它是由水位傳感器和顯示儀表兩部分構(gòu)成，當(dāng)鍋爐汽包內(nèi)的水位升降時，內(nèi)圓磨床傳感器中的浮球會因感受到相應(yīng)信號而使鐵芯改變在電感線圈中的位置。

這樣的動作就意味著改變了電感量，顯示儀表接受線圈電感量的變化，經(jīng)過電子放大電路，按順序推動相應(yīng)的指示燈顯示電路，由儀表面板上的指示燈顯示鍋爐汽包內(nèi)相應(yīng)的水位高低。當(dāng)汽包水位越限時，儀表可發(fā)出聲光報警信號。

還有磁動式水位儀表和開關(guān)式水位儀表，前者是靠浮球水位傳感器來進(jìn)行水位報警；而后者則是采用電極式液位傳感器測得蒸汽鍋爐的水位高低。

為了能更準(zhǔn)確的控制蒸汽鍋爐中的水位，會為其設(shè)置水位儀表，以便于檢測出水位高低。我們想知道的是，蒸汽鍋爐用的水位儀表有哪些？它們各自都是怎樣進(jìn)行水位報警的？ 如果按照工作原理區(qū)分的話，蒸汽鍋爐水位儀表可分為差壓式、電極式、電感式、磁動式、水銀開關(guān)式等多種。這些儀表有著不同的特點和用途，在選用的時候要根據(jù)蒸汽鍋爐的實際應(yīng)用條件確定。 蒸汽鍋爐中的差壓式水位儀表是根據(jù)流體靜力學(xué)原理設(shè)計而成的，通過被測對象液柱的靜壓力就可判斷水位的高低；而這里的靜壓力則是用差壓變送器檢測出來的。當(dāng)液體密度恒定時，測出差壓就可知道水位高度，而與液體容積無關(guān)。 如果蒸汽鍋爐中使用的是電極式水位儀表，那它就得利用鍋爐汽包內(nèi)的水與蒸汽導(dǎo)電率性能差異極大的特性，將水位的變化通過電極轉(zhuǎn)換成電阻的變化，而將水位信號傳送至顯示儀表進(jìn)行測量和顯示。 這種水位儀表同時具有高、低水位報警功能，甚至有的還可以進(jìn)行給水泵的自動啟停控制；同時還能適應(yīng)鍋爐變參數(shù)運行，在鍋爐啟停等變參數(shù)運行工況下儀表都準(zhǔn)確的顯示汽包水位；而且其測量筒截面積較大，測量筒離汽包很近，時滯小。 電感式水位儀表也是蒸汽鍋爐中較為常用的一種配件，它是由水位傳感器和顯示儀表兩部分構(gòu)成，當(dāng)鍋爐汽包內(nèi)的水位升降時，內(nèi)圓磨床傳感器中的浮球會因感受到相應(yīng)信號而使鐵芯改變在電感線圈中的位置。 這樣的動作就意味著改變了電感量，顯示儀表接受線圈電感量的變化，經(jīng)過電子放大電路，按順序推動相應(yīng)的指示燈顯示電路，由儀表面板上的指示燈顯示鍋爐汽包內(nèi)相應(yīng)的水位高低。當(dāng)汽包水位越限時，儀表可發(fā)出聲光報警信號。 還有磁動式水位儀表和開關(guān)式水位儀表，前者是靠浮球水位傳感器來進(jìn)行水位報警；而后者則是采用電極式液位傳感器測得蒸汽鍋爐的水位高低。

隨著大中城市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、舊區(qū)改造和工區(qū)的成片建設(shè)以及中心城區(qū)禁煤政策的實施和區(qū)域集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)等節(jié)能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現(xiàn)正向著大容量、高參數(shù)、高能效、低排放的方向發(fā)展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環(huán)流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐在燃燒劣質(zhì)煤種、節(jié)能、環(huán)保方面很有優(yōu)勢，將得到較快的發(fā)展；燃油燃?xì)忮仩t將向冷凝低氮鍋爐發(fā)展。

管路系統(tǒng)漏油或脫氣后未及時補充油液，需消除系統(tǒng)缺陷，并補油，生物質(zhì)顆粒供暖鍋爐。

我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設(shè)計水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的先行者，具備專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項專利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞，生物質(zhì)顆粒供暖鍋爐。

含有硬度的水若不經(jīng)過處理就進(jìn)入鍋爐，運行一段時間后，鍋爐水側(cè)受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱為結(jié)垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉(zhuǎn)化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

中正鍋爐生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐具備特有的設(shè)計結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)工藝，率先解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)的常見問題，如爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結(jié)焦等，同時其安全高效、節(jié)能環(huán)保的特點也十分顯著，在市場上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解了其實際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質(zhì)蒸汽鍋爐，此款生物質(zhì)鍋爐不但具備上述優(yōu)勢，而且設(shè)計為組裝鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)場安裝方便，周期短且成本低，滿足該企業(yè)生產(chǎn)線的緊急需求，生物質(zhì)顆粒供暖鍋爐。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進(jìn)行合理設(shè)計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負(fù)荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

一直以來，中正鍋爐在提升經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益方面貢獻(xiàn)了自己的力量。未來，中正鍋爐還將攜手更多企業(yè)展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)環(huán)保力量。