雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)的中溫中壓燃油燃氣鍋爐,右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束,過熱器一般布置于對流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),中間布置有臥式蛇形管過熱器。爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)和過熱器管區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進入煙道入煙囪排向大氣。
- 人孔,檢查門
- 上下鍋筒前后布置人孔,鍋爐后部布置檢查門
- 打開方便,利于檢修和清理鍋爐內(nèi)外部
- 全膜式壁結(jié)構(gòu)
- 燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,提高氣密性,減少熱損失
- 膜式壁和上下鍋筒之間采用全密封焊接,保證不串煙,不漏水
- 安全裝置
- 鍋爐配有防爆門和火焰探測器
- 水位自動調(diào)節(jié),高低水位報警、超壓報警,極低水位停爐等安全保護功能
- 燃燒室
- 采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),提高傳熱效果
- 采用微正壓燃燒,減少低溫腐蝕
- 爐體散熱損失小
- 采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維,耐火泥保溫
- 采用自支承式鋼架結(jié)構(gòu),爐體和外表面之間無傳熱支架
- 蒸汽品質(zhì)高
- 采用合理的汽包尺寸和汽水分離器配置,減少蒸汽帶水,確保蒸汽高品質(zhì),提高系統(tǒng)熱效率
遵循節(jié)能環(huán)保理念,中正鍋爐創(chuàng)新研發(fā)了“O”型中溫中壓燃油/燃氣蒸汽鍋爐,獲國家實用新型專利(專利號:CN202021759997.6)。鍋爐采用室燃技術(shù),爐膛臥式水平布置,呈現(xiàn)“O”型,所以稱其為“O”型爐。鍋爐尾部煙道也是水平布置,在尾部煙道內(nèi)布置了高溫過熱器、低溫過熱器和高溫節(jié)能器,尾部煙道后布置了低溫節(jié)能器、空氣預(yù)熱器。也可以根據(jù)需要在尾部煙道后只布置低溫節(jié)能器、冷凝器,不布置空氣預(yù)熱器。煙氣從空氣預(yù)熱器或冷凝器流出后,進入煙囪向大氣排放。
- 人孔,檢查門
- 上下鍋筒前后布置人孔,鍋爐后部布置檢查門
- 打開方便,利于檢修和清理鍋爐內(nèi)外部
- 全膜式壁結(jié)構(gòu)
- 燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,提高氣密性,減少熱損失
- 膜式壁和上下鍋筒之間采用全密封焊接,保證不串煙,不漏水
- 安全裝置
- 鍋爐配有防爆門和火焰探測器
- 水位自動調(diào)節(jié),高低水位報警、超壓報警,極低水位停爐等安全保護功能
- 燃燒室
- 采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),提高傳熱效果
- 采用微正壓燃燒,減少低溫腐蝕
- 爐體散熱損失小
- 采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維,耐火泥保溫
- 采用自支承式鋼架結(jié)構(gòu),爐體和外表面之間無傳熱支架
- 蒸汽品質(zhì)高
- 采用合理的汽包尺寸和汽水分離器配置,減少蒸汽帶水,確保蒸汽高品質(zhì),提高系統(tǒng)熱效率
角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架,由其自身承受鍋爐的全部負荷,所以也成為無構(gòu)架鍋爐,同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式,爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu),對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu),角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點,因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。
- 人孔,檢查門
- 上下鍋筒前后布置人孔,鍋爐后部布置檢查門
- 打開方便,利于檢修和清理鍋爐內(nèi)外部
- 全膜式壁結(jié)構(gòu)
- 升級爐膛設(shè)計,爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)
- 提高密封性的同時杜絕了漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生
- 安全裝置
- 鍋爐配有防爆門和火焰探測器
- 水位自動調(diào)節(jié),高低水位報警、超壓報警,極低水位停爐等安全保護功能
- 旗式對流受熱面
- 采用等流速技術(shù)設(shè)計
- 減少積灰,提高傳熱系數(shù)
- 無骨架結(jié)構(gòu)
- 由其自身承受鍋爐的全部負荷
- 結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、抗震性強