根據(jù)出口介質(zhì)的不同，我們會(huì)很容易將鍋爐分為熱水鍋爐和蒸汽鍋爐兩種。但是很多人還是會(huì)不清楚它們分別是怎么用的。簡單來說，熱水鍋爐就是用來供暖、供熱水的，如洗浴中心、游泳池、小區(qū)等地都是需要的，甚至可以這樣說，只要是需要供暖的地方，都需要熱水鍋爐；而蒸汽鍋爐主要是用于化工、建材、紡織等工業(yè)行業(yè)的，用于生產(chǎn)供汽，當(dāng)然，它也可以供暖，但是一般都是生產(chǎn)車間、工業(yè)園區(qū)順便供暖，屬熱電聯(lián)產(chǎn)的情況。

熱水作為熱源適用于空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)、低溫烘箱、干燥設(shè)備、紡織印染用熱水槽及各種低溫加熱、空調(diào)盤管與換熱設(shè)備等。熱水作熱媒有以下優(yōu)點(diǎn):：

1.熱水鍋爐一般來說熱媒溫度較低，與煙氣的溫差較大，鍋爐排煙溫度相對(duì)較低，從而鍋爐效率較高；

2.閉式熱水系統(tǒng)補(bǔ)給水量較小，排污率比蒸汽鍋爐小得多，水浪費(fèi)也較小。且對(duì)鍋爐水質(zhì)要求較低，水處理費(fèi)用少；

3.水的比熱容大，系統(tǒng)中熱水容量大，蓄熱能力強(qiáng)。當(dāng)熱力工況或水力工況短時(shí)間發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)明顯引起供熱狀況大的波動(dòng)；

4.熱水供熱系統(tǒng)可用泵進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送，熱能損失小，供熱半徑大，能適應(yīng)城市集中供熱規(guī)劃要求。熱水作為熱媒供熱的主要缺點(diǎn)是溫度較低，傳熱系數(shù)較小，熱能利用率比較低。

相對(duì)來說，目前我國應(yīng)用最多的還是蒸汽鍋爐，因?yàn)楣I(yè)的覆蓋面太廣了。蒸汽鍋爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1.成本低，適應(yīng)性廣，可同時(shí)滿足對(duì)壓力和溫度有不同要求的多種用戶的用熱要求；

2.無毒，可直接加熱食品等，即使有跑冒滴漏也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害；

3.蒸汽溫度較高，汽化潛熱大，相對(duì)熱水可減小設(shè)備的換熱面積，降低費(fèi)用；

4.熱惰性小，供汽時(shí)熱得快，停汽時(shí)冷得也快。 蒸汽熱媒由于冷凝水難以回收，造成潛熱和水資源的浪費(fèi)。即便有冷凝水回收裝置，在冷凝水回收過程中，由于水容易溶解氧等雜質(zhì)，也易對(duì)鍋爐造成危害。給水中的氧、鹽等雜質(zhì)會(huì)造成鍋爐的結(jié)垢、腐蝕等問題，影響鍋爐的安全及節(jié)能。

1、安裝前應(yīng)檢查鍋爐壓力表有無鉛封，無鉛封者不能安裝。

2、安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方。

3、垂直安裝于直管段上，不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近。

4、壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。

5、每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。

1. 啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象；

2. 升溫時(shí)，保持升溫速度平緩，并確保床溫均勻；

3. 初投煤時(shí)，以少量多次投煤；

4. 如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。

循環(huán)流化床鍋爐該如何避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？

1. 床溫急劇升高；

2. 氧量指示下降甚至到零；

3. 一次風(fēng)機(jī)電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高；

4. 爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機(jī)電流減少；

5. 排渣困難或排不下渣；

6. 若為低溫結(jié)焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測點(diǎn)不正常升高或降低；

7. 床壓指示值波動(dòng)很小。

循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？

1.空氣壓力開關(guān)未調(diào)節(jié)好或損壞，需調(diào)整或更換。

2.壓力開關(guān)測壓管堵塞，需清洗。

3.燃燒器背壓過高，需檢查煙道是否堵塞。

4.火焰檢測回路故障，需更換控制盒。

5.風(fēng)扇臟，需清洗。

燃燒器啟動(dòng)后鎖定

1. 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，加大流化速度，若料層壓差太高應(yīng)加強(qiáng)放渣。

2. 若溫床太高，將給煤減少到零，保持爐膛較高負(fù)壓打開爐門，用鉤子將焦塊取出。

3. 結(jié)焦嚴(yán)重停爐處理。

1. 泵失靈，需更換泵。

2. 輸油壓力功率降低，更換泵。

3. 進(jìn)油閥不密封，拆下進(jìn)油閥清洗或更換。

4. 進(jìn)油管不密封，重新密封進(jìn)油管。

5. 截流閥被關(guān)閉，需打開截流閥。

6. 過濾器受污，需清潔。

7. 油管不密封，更換密封圈。

8. 泵吸入空氣，將其旋緊，排氣。

9. 油管中真空度太高，需清潔過濾器、閥門。