燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時候，會產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶在鍋爐中加裝了空氣預熱器，以便于達到脫硫脫硝的目的。但沒用多長時間，鍋爐空預器發(fā)現(xiàn)了連續(xù)堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？

發(fā)現(xiàn)鍋爐空預器堵塞之后，已經(jīng)在時間開始停爐沖刷預熱器了，但沒過多久類似的問題有出現(xiàn)了，而且鍋爐的爐膛負壓也降低了很多，這種情況下嚴重影響了鍋爐的正常運行。

為了避免鍋爐空預器堵塞，首先要求嚴格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當?shù)慕档湾仩t出口氧量，或者是提高空預器入口煙溫；進一步加強鍋爐空預器的吹灰處理。

其次，嘗試著提高鍋爐中風煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉(zhuǎn)的情況下，鍋爐兩側(cè)煙氣量必定不一樣，所以一定確認噴氨量是不是做到同步。

另外，需要及時去除鍋爐空預器上的結(jié)晶，提高空預器煙溫。若是可行的話，還可以適當降低鍋爐空預器轉(zhuǎn)速；提高空預器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風器氣量的同時鍋爐空預器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時候，會產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶在鍋爐中加裝了空氣預熱器，以便于達到脫硫脫硝的目的。但沒用多長時間，鍋爐空預器發(fā)現(xiàn)了連續(xù)堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？ 發(fā)現(xiàn)鍋爐空預器堵塞之后，已經(jīng)在時間開始停爐沖刷預熱器了，但沒過多久類似的問題有出現(xiàn)了，而且鍋爐的爐膛負壓也降低了很多，這種情況下嚴重影響了鍋爐的正常運行。 為了避免鍋爐空預器堵塞，首先要求嚴格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當?shù)慕档湾仩t出口氧量，或者是提高空預器入口煙溫；進一步加強鍋爐空預器的吹灰處理。 其次，嘗試著提高鍋爐中風煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉(zhuǎn)的情況下，鍋爐兩側(cè)煙氣量必定不一樣，所以一定確認噴氨量是不是做到同步。 另外，需要及時去除鍋爐空預器上的結(jié)晶，提高空預器煙溫。若是可行的話，還可以適當降低鍋爐空預器轉(zhuǎn)速；提高空預器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風器氣量的同時鍋爐空預器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

雖說生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個配套設備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。

生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會影響它的濾灰作用，因為受損的布袋會降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開口處自由通過，導致落灰倉室產(chǎn)生很大的負壓，使得灰粒無法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開了除塵器艙室。

還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無法發(fā)揮作用，灰粒會隨著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速的離開除塵器，導致除塵器下部灰室產(chǎn)生無灰情況。

如果大量的含塵煙氣直接通過生物質(zhì)鍋爐引風機的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風機的使用壽命；而灰粒也會從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。

不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因為生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問題。煙氣通過損壞的布袋的時候，不僅降低了煙氣的阻力，也會在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。

若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會導致火焰上移，使得燃燒的時間不夠，鍋爐中過熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問題的存在。

雖說生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個配套設備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。 生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會影響它的濾灰作用，因為受損的布袋會降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開口處自由通過，導致落灰倉室產(chǎn)生很大的負壓，使得灰粒無法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開了除塵器艙室。 還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無法發(fā)揮作用，灰粒會隨著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速的離開除塵器，導致除塵器下部灰室產(chǎn)生無灰情況。 如果大量的含塵煙氣直接通過生物質(zhì)鍋爐引風機的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風機的使用壽命；而灰粒也會從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。 不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因為生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問題。煙氣通過損壞的布袋的時候，不僅降低了煙氣的阻力，也會在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。 若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會導致火焰上移，使得燃燒的時間不夠，鍋爐中過熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問題的存在。

生物質(zhì)鍋爐運行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達標。而這這過程實施起來很簡單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學反應，達到防止結(jié)垢的目的。

因為一旦防垢劑與水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應之后，就會生成疏松的、有流動性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設備簡單，而且操作容易、管理方便等。

除了在防止結(jié)垢方面要運用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達不到標準要求時，也需進行鍋內(nèi)加藥補充處理。

由此可見，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。

目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復合防垢劑、有機磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。

另外，還有關于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗結(jié)果確定的，加藥后應使鍋水的pH值和堿度都達到標準。以純堿為例，由于它在高溫下會水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

生物質(zhì)鍋爐運行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達標。而這這過程實施起來很簡單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學反應，達到防止結(jié)垢的目的。 因為一旦防垢劑與水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應之后，就會生成疏松的、有流動性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設備簡單，而且操作容易、管理方便等。 除了在防止結(jié)垢方面要運用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達不到標準要求時，也需進行鍋內(nèi)加藥補充處理。 由此可見，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。 目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復合防垢劑、有機磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。 另外，還有關于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗結(jié)果確定的，加藥后應使鍋水的pH值和堿度都達到標準。以純堿為例，由于它在高溫下會水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應時代發(fā)展的需要了，因為這類產(chǎn)品大多都是消耗大，且會對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來看的話，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來鍋爐市場的主要產(chǎn)品。

生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見的形式，在冬季采暖方面，當然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當其出于供汽采暖過程中的時候，使用蒸汽管道越長，蒸汽損耗就越多。

尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點越是近的話，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達到節(jié)能的效果。

但是在實際應用中，由于受到場地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨的鍋爐房，并對鍋爐房的防爆等有各種要求。

為了能夠有效的改進傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設計的時候采用特有的二次風結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點火，同時也延長了燃料在爐內(nèi)的停留時間，提高了燃料的適應性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應時代發(fā)展的需要了，因為這類產(chǎn)品大多都是消耗大，且會對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來看的話，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來鍋爐市場的主要產(chǎn)品。 生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見的形式，在冬季采暖方面，當然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當其出于供汽采暖過程中的時候，使用蒸汽管道越長，蒸汽損耗就越多。 尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點越是近的話，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達到節(jié)能的效果。 但是在實際應用中，由于受到場地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨的鍋爐房，并對鍋爐房的防爆等有各種要求。 為了能夠有效的改進傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設計的時候采用特有的二次風結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點火，同時也延長了燃料在爐內(nèi)的停留時間，提高了燃料的適應性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

為了滿足一定的工作要求，技術人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？

要想克服上述問題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進行改進，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等。或是提高空氣預熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話，還可以將進步風煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

為了滿足一定的工作要求，技術人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進行改進，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話，還可以將進步風煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

操作方法對于任何一類設備來說都是至關重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當?shù)脑挷粌H能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時間、次數(shù)和出渣量。

當燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時調(diào)整一次和二次風量的大小，二次風量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。

對燃煤鍋爐進行加煤的時候，要先將護排上的點火煤燒旺，然后開啟鼓風機全部打開一次風門2-3分鐘，迅速關閉風門，開啟加煤口2-3分鐘后進行加煤。需要注意的是關閉風機和打開加煤口為連續(xù)動作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。

每次給燃煤鍋爐加煤時應關閉一次調(diào)風門，五分鐘后再關閉鼓風機，目的是讓二次風把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關閉爐門，打開鼓風機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內(nèi)有壓力時，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運行時始終常開。

操作方法對于任何一類設備來說都是至關重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當?shù)脑挷粌H能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時間、次數(shù)和出渣量。 當燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時調(diào)整一次和二次風量的大小，二次風量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進行加煤的時候，要先將護排上的點火煤燒旺，然后開啟鼓風機全部打開一次風門2-3分鐘，迅速關閉風門，開啟加煤口2-3分鐘后進行加煤。需要注意的是關閉風機和打開加煤口為連續(xù)動作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時應關閉一次調(diào)風門，五分鐘后再關閉鼓風機，目的是讓二次風把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關閉爐門，打開鼓風機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內(nèi)有壓力時，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運行時始終常開。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設備，所以在運用的時候必須有針對性，否則不僅達標理想的使用效果，鍋爐的功效也無法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。

先來看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進燃料的完全燃燒。正是因為如此，煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學不完全燃燒損失和爐膛出口過量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。

也就是說，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。

但這對于鏈條鍋爐來說是無法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點高，不具有強烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然，煤粉鍋爐也有缺點，那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合，增加投入的同時增加能耗，而且還會伴隨而言較大的噪聲。

鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機械化程度較高，勞動強度不大，不需要復雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。

鏈條鍋爐的缺點是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會采用鏈條鍋爐。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設備，所以在運用的時候必須有針對性，否則不僅達標理想的使用效果，鍋爐的功效也無法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。 先來看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進燃料的完全燃燒。正是因為如此，煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學不完全燃燒損失和爐膛出口過量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。 也就是說，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對于鏈條鍋爐來說是無法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點高，不具有強烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然，煤粉鍋爐也有缺點，那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合，增加投入的同時增加能耗，而且還會伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機械化程度較高，勞動強度不大，不需要復雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會采用鏈條鍋爐。

若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設備的經(jīng)濟性，還能實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。那么實際應用中要如何完成這一設想呢？

大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當其將煙氣溫度降低到一定程度后進入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風機之后，所以煙氣不會對這些設備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應地會增加引風機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風機軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機組效率，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機組運行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運行費用將大大增加。

若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設備的經(jīng)濟性，還能實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。那么實際應用中要如何完成這一設想呢？ 大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當其將煙氣溫度降低到一定程度后進入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風機之后，所以煙氣不會對這些設備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應地會增加引風機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風機軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機組效率，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機組運行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運行費用將大大增加。