為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì)發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？

要想克服上述問題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等。或是提高空氣預(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強(qiáng)。

如果那么做效果不明顯的話，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對(duì)燃煤鍋爐的運(yùn)用起到相應(yīng)的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運(yùn)用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì)大大降低。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì)發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強(qiáng)。 如果那么做效果不明顯的話，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對(duì)燃煤鍋爐的運(yùn)用起到相應(yīng)的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運(yùn)用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì)大大降低。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因?yàn)樽陨淼脑蛟斐傻?，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結(jié)成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結(jié)成液體，凝結(jié)的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對(duì)于燃煤鍋爐來說，凝結(jié)在受熱面煙側(cè)的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì)粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì)造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設(shè)備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數(shù)等因素有關(guān)。

一般情況下愛，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因?yàn)槌练e在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對(duì)金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續(xù)使氧化反應(yīng)前沿不斷向機(jī)體深入。

上述這些腐蝕問題，可以通過定期清理燃?xì)忮仩t爐膛及煙道的對(duì)流管束和空氣預(yù)熱器等部位的積灰方式得到預(yù)防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因?yàn)樽陨淼脑蛟斐傻?，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結(jié)成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結(jié)成液體，凝結(jié)的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對(duì)于燃煤鍋爐來說，凝結(jié)在受熱面煙側(cè)的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì)粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì)造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設(shè)備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數(shù)等因素有關(guān)。 一般情況下愛，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因?yàn)槌练e在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對(duì)金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續(xù)使氧化反應(yīng)前沿不斷向機(jī)體深入。 上述這些腐蝕問題，可以通過定期清理燃?xì)忮仩t爐膛及煙道的對(duì)流管束和空氣預(yù)熱器等部位的積灰方式得到預(yù)防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會(huì)有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費(fèi)和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會(huì)發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會(huì)減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會(huì)有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費(fèi)和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會(huì)發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會(huì)減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

燃?xì)庹羝仩t的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢(shì)必會(huì)存在一些安全隱患，為了避免這些危險(xiǎn)的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時(shí)候就一定要多加注意。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時(shí)候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動(dòng)時(shí)，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。

經(jīng)測(cè)試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。

若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時(shí)候，一定要對(duì)水溫和上水速度有所控制。

由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會(huì)帶動(dòng)其內(nèi)部的壓力，因此在啟動(dòng)過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會(huì)引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。

上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對(duì)壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃?xì)庹羝仩t的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢(shì)必會(huì)存在一些安全隱患，為了避免這些危險(xiǎn)的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時(shí)候就一定要多加注意。 當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時(shí)候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動(dòng)時(shí)，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。 經(jīng)測(cè)試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。 若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時(shí)候，一定要對(duì)水溫和上水速度有所控制。 由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會(huì)帶動(dòng)其內(nèi)部的壓力，因此在啟動(dòng)過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會(huì)引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。 上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對(duì)壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃?xì)忮仩t一直運(yùn)行好好的，但這次卻突然無法使用了，檢查后才確認(rèn)是其燃燒器受損了。是什么原因會(huì)導(dǎo)致燃?xì)忮仩t的燃燒器被燒壞？針對(duì)此類問題，有什么可以解決的辦法？

燃?xì)忮仩t燃燒器燒壞與很多因素都有關(guān)系，比如說有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經(jīng)達(dá)到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫?zé)煔鈱?duì)燃燒器的輻射換熱增強(qiáng)，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。

也有可能與燃?xì)忮仩t爐膛火焰基地偏斜有關(guān)，因?yàn)榻?jīng)過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風(fēng)速也明顯不均勻。此外，燃?xì)忮仩t燃燒器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)存在過失，無法完結(jié)安穩(wěn)的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，如果控制的二次風(fēng)速太小，就會(huì)導(dǎo)致煤氣著火距離太近，致使燃燒器噴口過熱變形直至損壞。另外，當(dāng)燃?xì)忮仩t高低負(fù)荷改動(dòng)時(shí)調(diào)整不及時(shí)，上層二次風(fēng)門噴口冷卻不行也會(huì)使得燃燒器被燒損。

燃燒器受損之后對(duì)于整個(gè)燃?xì)忮仩t的影響是非常大的，所以用戶在平時(shí)使用過程中就要加強(qiáng)對(duì)鍋爐的控制調(diào)整，包括及時(shí)掌握煤氣壓力及質(zhì)量改動(dòng)情況，確保煤氣與熱風(fēng)配比合理；觀察煤氣的著火情況，及時(shí)調(diào)整二次風(fēng)門的大小，必要時(shí)改層操為角操；在高低負(fù)荷工況改動(dòng)時(shí)，要調(diào)整好爐內(nèi)負(fù)壓燃燒，調(diào)整好煤氣、熱風(fēng)配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調(diào)好各層煤氣開度。

另外，可以適當(dāng)改善燃?xì)忮仩t中燃燒器的的材質(zhì)，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對(duì)旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質(zhì)料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構(gòu)成的燃燒器噴口變形損壞。

除此之外，務(wù)必要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙需要調(diào)整燃?xì)忮仩t燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)，確保爐膛內(nèi)火焰切圓燃燒，保證燃?xì)忮仩t的穩(wěn)定運(yùn)行。

燃?xì)忮仩t一直運(yùn)行好好的，但這次卻突然無法使用了，檢查后才確認(rèn)是其燃燒器受損了。是什么原因會(huì)導(dǎo)致燃?xì)忮仩t的燃燒器被燒壞？針對(duì)此類問題，有什么可以解決的辦法？ 燃?xì)忮仩t燃燒器燒壞與很多因素都有關(guān)系，比如說有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經(jīng)達(dá)到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫?zé)煔鈱?duì)燃燒器的輻射換熱增強(qiáng)，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。 也有可能與燃?xì)忮仩t爐膛火焰基地偏斜有關(guān)，因?yàn)榻?jīng)過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風(fēng)速也明顯不均勻。此外，燃?xì)忮仩t燃燒器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)存在過失，無法完結(jié)安穩(wěn)的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，如果控制的二次風(fēng)速太小，就會(huì)導(dǎo)致煤氣著火距離太近，致使燃燒器噴口過熱變形直至損壞。另外，當(dāng)燃?xì)忮仩t高低負(fù)荷改動(dòng)時(shí)調(diào)整不及時(shí)，上層二次風(fēng)門噴口冷卻不行也會(huì)使得燃燒器被燒損。 燃燒器受損之后對(duì)于整個(gè)燃?xì)忮仩t的影響是非常大的，所以用戶在平時(shí)使用過程中就要加強(qiáng)對(duì)鍋爐的控制調(diào)整，包括及時(shí)掌握煤氣壓力及質(zhì)量改動(dòng)情況，確保煤氣與熱風(fēng)配比合理；觀察煤氣的著火情況，及時(shí)調(diào)整二次風(fēng)門的大小，必要時(shí)改層操為角操；在高低負(fù)荷工況改動(dòng)時(shí)，要調(diào)整好爐內(nèi)負(fù)壓燃燒，調(diào)整好煤氣、熱風(fēng)配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調(diào)好各層煤氣開度。 另外，可以適當(dāng)改善燃?xì)忮仩t中燃燒器的的材質(zhì)，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對(duì)旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質(zhì)料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構(gòu)成的燃燒器噴口變形損壞。 除此之外，務(wù)必要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙需要調(diào)整燃?xì)忮仩t燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)，確保爐膛內(nèi)火焰切圓燃燒，保證燃?xì)忮仩t的穩(wěn)定運(yùn)行。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于作業(yè)期間的時(shí)候，作為工作人員的我們必須要多加注意其水分的調(diào)節(jié)，因此在水分過多的情況下，會(huì)給鍋爐運(yùn)行帶來很多安全隱患。正是因?yàn)檫@樣，必須在初期檢測(cè)過程中加強(qiáng)對(duì)燃?xì)庹羝仩t的關(guān)注。

燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行中水分的控制方式倒有不少，大多數(shù)用戶都是采用電磁法測(cè)定其水分，而關(guān)鍵就在于加熱時(shí)間的控制。在實(shí)際操作過程中，只要通過調(diào)節(jié)燃?xì)庹羝仩t的工況，將加熱使勁控制在10min左右就可以了。

如果實(shí)際測(cè)定時(shí)間小于控制時(shí)間的話，得到的結(jié)果就會(huì)是偏低的；但如果大于控制時(shí)間又將出現(xiàn)易燒結(jié)的現(xiàn)象，所以在操作時(shí)，一般都是以略有變色、稍有香氣為好。

若是在燃?xì)庹羝仩t中有多個(gè)樣品需要同時(shí)測(cè)定的話，可以適當(dāng)?shù)膶㈦姶偶訜釙r(shí)間延長(zhǎng)一會(huì)，具有的可以通過試驗(yàn)確定，保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)法也能用于燃?xì)庹羝仩t的水分控制，但相比之下明顯電磁法更為優(yōu)異。

與標(biāo)準(zhǔn)法相比，電磁法控制燃?xì)庹羝仩t的水分可以大大減少了測(cè)定時(shí)間，而且可以滿足生產(chǎn)過程中需快速測(cè)定的需要，特別是操做條件確定后，該方法是切實(shí)可行的。

通過以上方式，檢測(cè)燃?xì)庹羝仩t中水分的量，從而采取相應(yīng)措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)，避免因水分失衡而產(chǎn)生安全隱患。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于作業(yè)期間的時(shí)候，作為工作人員的我們必須要多加注意其水分的調(diào)節(jié)，因此在水分過多的情況下，會(huì)給鍋爐運(yùn)行帶來很多安全隱患。正是因?yàn)檫@樣，必須在初期檢測(cè)過程中加強(qiáng)對(duì)燃?xì)庹羝仩t的關(guān)注。 燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行中水分的控制方式倒有不少，大多數(shù)用戶都是采用電磁法測(cè)定其水分，而關(guān)鍵就在于加熱時(shí)間的控制。在實(shí)際操作過程中，只要通過調(diào)節(jié)燃?xì)庹羝仩t的工況，將加熱使勁控制在10min左右就可以了。 如果實(shí)際測(cè)定時(shí)間小于控制時(shí)間的話，得到的結(jié)果就會(huì)是偏低的；但如果大于控制時(shí)間又將出現(xiàn)易燒結(jié)的現(xiàn)象，所以在操作時(shí)，一般都是以略有變色、稍有香氣為好。 若是在燃?xì)庹羝仩t中有多個(gè)樣品需要同時(shí)測(cè)定的話，可以適當(dāng)?shù)膶㈦姶偶訜釙r(shí)間延長(zhǎng)一會(huì)，具有的可以通過試驗(yàn)確定，保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)法也能用于燃?xì)庹羝仩t的水分控制，但相比之下明顯電磁法更為優(yōu)異。 與標(biāo)準(zhǔn)法相比，電磁法控制燃?xì)庹羝仩t的水分可以大大減少了測(cè)定時(shí)間，而且可以滿足生產(chǎn)過程中需快速測(cè)定的需要，特別是操做條件確定后，該方法是切實(shí)可行的。 通過以上方式，檢測(cè)燃?xì)庹羝仩t中水分的量，從而采取相應(yīng)措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)，避免因水分失衡而產(chǎn)生安全隱患。

工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設(shè)備，我國(guó)的鍋爐制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國(guó)成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國(guó)家。但近年來，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢(shì)，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢(shì)。未來我國(guó)工業(yè)鍋爐該何去何從?

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。當(dāng)導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵突然停止工作時(shí)，首先要做的，是要將火源撤掉，否則的話，會(huì)使導(dǎo)熱油溫度過高，從而導(dǎo)致油管內(nèi)出現(xiàn)結(jié)焦等問題，這樣的話，是會(huì)大大影響鍋爐的使用壽命，會(huì)嚴(yán)重縮短其使用壽命的。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂。

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國(guó)人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅(jiān)持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個(gè)世界級(jí)品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個(gè)國(guó)家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑，鍋爐主蒸汽溫度過高危害。

旋風(fēng)分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導(dǎo)葉和底板等部件組成。 旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導(dǎo)葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向 上流動(dòng)，進(jìn)入頂帽的波形板間隙中曲折流動(dòng)，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進(jìn)一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

中正鍋爐WNS系列燃油燃?xì)忮仩t的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上，顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，用戶只需通過人機(jī)界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等操作，確保了酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效，鍋爐主蒸汽溫度過高危害。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結(jié)晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時(shí)食品行業(yè)對(duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質(zhì)的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對(duì)蒸汽產(chǎn)生的數(shù)量與品質(zhì)都有一定要求，經(jīng)過多次的考察和對(duì)比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當(dāng)?shù)卮砩痰暮献?，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量高，非常適合對(duì)蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

未來鍋爐行業(yè)企業(yè)將聚焦（工業(yè)）鍋爐及相關(guān)領(lǐng)域節(jié)能、環(huán)保、新能源利用、信息化融合四大領(lǐng)域，通過研發(fā)、轉(zhuǎn)化、集成創(chuàng)新等手段形成一批有較大應(yīng)用前景的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)或集成創(chuàng)新特點(diǎn)的關(guān)鍵新技術(shù)、新產(chǎn)品，為我國(guó)工業(yè)鍋爐行業(yè)持續(xù)發(fā)展提供足夠技術(shù)支撐。中正鍋爐為以此目標(biāo)為基準(zhǔn)，不斷前行，鍋爐主蒸汽溫度過高危害。

隨著燃?xì)忮仩t的廣泛應(yīng)用，用戶經(jīng)常會(huì)遇到各種燃?xì)忮仩t技術(shù)問題，影響鍋爐的正常使用。本文中正鍋爐為大家介紹了燃?xì)忮仩t主蒸汽溫度過高危害及原因。 燃?xì)忮仩t主蒸汽溫度過高危害 1、燃?xì)忮仩t蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)工質(zhì)流速升高，流動(dòng)阻力增大，對(duì)水循環(huán)不利。 2、工質(zhì)流量增大，流動(dòng)阻力升高，一些部件承受的壓力升高，必須考慮這些部件的強(qiáng)度問題。 3、蒸汽空間容積負(fù)荷、蒸發(fā)面負(fù)荷均增大，飽和蒸汽帶水量將增多，從而影響蒸汽品質(zhì)。 4、如果不及時(shí)排污，鍋爐的結(jié)垢速度會(huì)加快。 燃?xì)忮仩t主蒸汽溫度過高原因 燃?xì)忮仩t主蒸汽溫度過高危害大，鍋爐用戶需找到正確原因才能更好的避免燃?xì)忮仩t主蒸汽溫度過高，不受燃?xì)忮仩t主蒸汽溫度過高危害影響。 1、燃料性質(zhì)的變化 2、風(fēng)量及其配比的變化 3、燃燒器及制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式的變化 4、給水溫度的變化 5、受熱面清潔程度的變化 6、鍋爐負(fù)荷的變化 7、飽和蒸汽溫度和減溫水量的變化 以上就是燃?xì)忮仩t主蒸汽溫度過高危害的介紹以及導(dǎo)致燃?xì)忮仩t主蒸汽溫度過高的原因，希望對(duì)大家有所幫助。 無錫中正鍋爐有限公司作為國(guó)內(nèi)大型鍋爐制造商，目前，眾多知名企業(yè)都與中正鍋爐達(dá)成了友好合...

在人們?nèi)粘５纳詈凸ぷ髦校俨涣说臅?huì)運(yùn)用到各種鍋爐，其中以燃?xì)忮仩t居多。而且據(jù)了解，如果按照構(gòu)造區(qū)分的話，燃?xì)忮仩t可以分為管式燃?xì)忮仩t和鍋筒燃?xì)忮仩t兩種。除了結(jié)構(gòu)上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡(jiǎn)單了解一下。

先從管式燃?xì)忮仩t開始說起，它還能細(xì)分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環(huán)泵的壓頭，使?fàn)t水強(qiáng)迫流動(dòng)并將其直接加熱。管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。

由于管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)緊湊，因此體積小，同時(shí)可以節(jié)省鋼材，降低造價(jià)。但也正是因?yàn)檫@種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運(yùn)行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。

再來關(guān)注到的是筒式燃?xì)忮仩t，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內(nèi)呈現(xiàn)的是自然循環(huán)的狀態(tài)，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價(jià)。

但是由于筒式燃?xì)忮仩t出水容量大且能維持自然循環(huán)，所以即便是當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運(yùn)行時(shí)，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優(yōu)勢(shì)，自然循環(huán)燃?xì)忮仩t在我國(guó)發(fā)展較快。

其實(shí)燃?xì)忮仩t的水流原理是一款強(qiáng)制型循環(huán)的熱水儀器，將進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對(duì)流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個(gè)流程從上鍋筒后端出水。

在人們?nèi)粘５纳詈凸ぷ髦校俨涣说臅?huì)運(yùn)用到各種鍋爐，其中以燃?xì)忮仩t居多。而且據(jù)了解，如果按照構(gòu)造區(qū)分的話，燃?xì)忮仩t可以分為管式燃?xì)忮仩t和鍋筒燃?xì)忮仩t兩種。除了結(jié)構(gòu)上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡(jiǎn)單了解一下。 先從管式燃?xì)忮仩t開始說起，它還能細(xì)分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環(huán)泵的壓頭，使?fàn)t水強(qiáng)迫流動(dòng)并將其直接加熱。管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。 由于管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)緊湊，因此體積小，同時(shí)可以節(jié)省鋼材，降低造價(jià)。但也正是因?yàn)檫@種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運(yùn)行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。 再來關(guān)注到的是筒式燃?xì)忮仩t，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內(nèi)呈現(xiàn)的是自然循環(huán)的狀態(tài)，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價(jià)。 但是由于筒式燃?xì)忮仩t出水容量大且能維持自然循環(huán)，所以即便是當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運(yùn)行時(shí)，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優(yōu)勢(shì)，自然循環(huán)燃?xì)忮仩t在我國(guó)發(fā)展較快。 其實(shí)燃?xì)忮仩t的水流原理是一款強(qiáng)制型循環(huán)的熱水儀器，將進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對(duì)流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個(gè)流程從上鍋筒后端出水。