減溫器是用來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽溫度的設(shè)備。

一般有表面式減溫器和混合式減溫器：
（1）表面式減溫器是一種管式熱交換器，它以鍋爐給水或鍋水為冷卻水，冷卻水由管內(nèi)流過(guò)而蒸汽由管外空間橫向流過(guò)。
（2） 混合式（噴水式）減溫器是將水直接噴入過(guò)熱蒸汽中以達(dá)到降溫的目的，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)溫能力大而且惰性小，靈敏，易于自動(dòng)化，是應(yīng)用最廣泛的一種調(diào)溫設(shè)備。

（1）緩慢開(kāi)啟水位表放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線下降表示輕微滿水；
（2）若不見(jiàn)水位，關(guān)閉水位表汽門，使水部分得到?jīng)_洗；
（3）緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位上升表示輕微缺水；
（4）如仍不見(jiàn)水位，關(guān)閉水門，再開(kāi)放水門，水位計(jì)中有水位線下降，表示嚴(yán)重滿水；無(wú)水位線下降則表示嚴(yán)重缺水。
（5）查明后將水位計(jì)恢復(fù)運(yùn)行，報(bào)告司爐。

由于流化床鍋爐的燃燒室具有很大的蓄熱能力，熱慣性非常大，為此要求運(yùn)行人員監(jiān)盤精力必須十分集中，對(duì)料層溫度變化應(yīng)嚴(yán)格控制，調(diào)整必須及時(shí)準(zhǔn)確。在料層溫度調(diào)整方面常采取以下三種方法：
前期調(diào)節(jié)法，就是當(dāng)爐溫、汽壓稍有變化時(shí)，就要及時(shí)的根據(jù)負(fù)荷變化趨勢(shì)小幅度的調(diào)節(jié)給煤量，不要等爐溫、汽壓變化較大時(shí)才開(kāi)始調(diào)節(jié)，否則運(yùn)行將不穩(wěn)定，波動(dòng)較大。
沖量調(diào)節(jié)法，就是指當(dāng)爐溫大幅度下降時(shí)，立即加大給煤量。增加給煤，維持1～2分鐘后，恢復(fù)原給煤量。2～3分鐘內(nèi)爐溫若沒(méi)有上升，將重復(fù)上述操作，爐溫即可上升。
減量給煤法，是指爐溫上升時(shí)，不要中斷給煤，而是把給煤量減到比正常時(shí)低得多，維持2～3分鐘，觀察爐溫，如溫度停止上升，就將給煤量恢復(fù)到正常值，不要等溫度下降時(shí)再增加給煤量。

嚴(yán)重缺水。嚴(yán)重滿水。受熱面及汽水管道爆破不能維持水位時(shí)。爐墻裂縫有倒塌危險(xiǎn)及鋼柱橫梁燒紅時(shí)。爐內(nèi)大面積結(jié)焦或全面結(jié)焦時(shí)。所有的水位計(jì)，給水設(shè)備損壞時(shí)。鍋爐超壓安全閥拒動(dòng)，向空排氣打不開(kāi)時(shí)。燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒或附近發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

汽機(jī)關(guān)閉一、二級(jí)旁路后，因這時(shí)再熱器壓力已相當(dāng)?shù)?，如果再熱器疏水和再熱器向空排汽等到熱爐放水時(shí)再開(kāi)，再熱器利用自身壓力排放余汽和水就相當(dāng)困難，有可能放不掉，滯留在管內(nèi)，對(duì)管子造成腐蝕。積水在管內(nèi)，造成水塞，給下一次啟動(dòng)帶來(lái)困難，容易造成管壁超溫，所以鍋爐熄火后，汽機(jī)一、二級(jí)旁路運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)閉，應(yīng)立即開(kāi)啟再熱器冷端疏水和向空排汽。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開(kāi)始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。