無錫中正鍋爐有限公司已經在新能源行業(yè)擁有了豐富的項目經驗，先后為眾多新能源生產企業(yè)提供了高效節(jié)能的燃氣導熱油鍋爐系統(tǒng)，熱效率可達95%以上。同時，中正鍋爐擁有先進的加工工藝，采用高效穩(wěn)定的機械焊、自動焊設備，焊縫均經過X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入生產線，確保中正導熱油鍋爐的品質穩(wěn)定。同時，先進的控制系統(tǒng)及各種聯(lián)鎖保護功能，可實現(xiàn)導熱油鍋爐系統(tǒng)的自動化運行。

此次中正鍋爐出口至孟加拉的1臺6噸的SZL快裝燃煤蒸汽鍋爐在廠內全部整裝出廠，鍋爐本體前端四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流熱面，再引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器排出，合理配置燃燒充分，適用煤種廣。

中正鍋爐蛇形管生產線采用的是數控彎管系統(tǒng)，自動化程度高，大大提高了工作效率和工作精度。蛇形管采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入彎管工序。

中正出品的SZS系列燃氣鍋爐本體采用“D”形結構，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，爐膛設計承壓≥6000Pa，密封性好、幅射受熱面積大。其結構設計注重細節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等，有利于減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。同時爐體外包采用全框架式結構，減少框架和鍋筒之間的連接板，使熱傳導引起的熱損失降低，有效為客戶降低成本。

乳制品的生產加工環(huán)節(jié)，比如蒸餾、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技術人員實地考察和伊利客戶溝通后，項目決定采用三臺15噸燃氣蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機電一體的結構，外觀大方、基建投資少；中正鍋爐嚴格按照客戶要求的標準完成，并全程提供設備調試、技術指導，定期進行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。 中正鍋爐根據我們伊利對產能、原料、投資成本預算的需求，為我們量身定制了該項目專用的蒸汽鍋爐和配套輔助設計方案。設備出廠后，中正鍋爐安排人員當面點貨，并全程提供設備安裝技術指導、調試運行，保障客戶設備正常投入使用。

6S現(xiàn)場管理是一項基礎工程，也是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，各個部門密切配合。通過一年多的實行，生產加工車間生產現(xiàn)場人流，物流暢通，原料、物資定制規(guī)范，整個生產過程井然有序，設備設施干凈明亮，給人煥然一新的感覺。各倉庫也取得顯著成果，五金庫，各大小配件按照規(guī)格，大小分類整齊擺放在定位線內；鋼管庫，按照規(guī)格型號長度分類整齊擺放在貨架內，取用快捷方便。

4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標準化項目”啟動會議順利召開，標志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業(yè)標準化、工作流程化”落到實處，全面提升企業(yè)內部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設的啟動之年。作為今年的重點工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應用，中正鍋爐將緊密結合精益管理思想，建設數字化精益工廠，把“作業(yè)標準化、工作流程化”貫徹到生產經營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時代的變革。

疫情雖未徹底結束，卻已按奈不住客戶實地考察的急切心情，中正鍋爐已迎來眾多客戶到訪考察 。此次，在無錫中正鍋爐有限公司全面做好各項疫情防控措施的前提下，法國客戶就鍋爐選型等事宜到我司進行考察和洽談。國貿銷售經理王思浩熱情接待并帶領客戶參觀廠房講解鍋爐制造工藝流程。