蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

1. 水位計指示高于最高安全水位；

2. 水位報警器鳴叫，高水位信號燈亮；

3. 過熱蒸汽溫度下降；

4. 蒸汽含鹽量增大；

5. 給水流量不正常地大于蒸汽流量；

6. 嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。

中正鍋爐出品的燃?xì)庹羝仩t具備全自動安全運行的特點，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)。

1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。

2. 開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。

3. 在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。

4. 當(dāng)水上至最低安全水位時，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)進(jìn)行處理;如檢查通過，上水至正常水位。

為提升用戶使用產(chǎn)品體驗，中正鍋爐為您提供四全服務(wù)體系，從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系為用戶事業(yè)保駕護(hù)航。

水，是鍋爐產(chǎn)生熱能的主要介質(zhì)，在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。

如果鍋爐嚴(yán)重缺水，會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞等，如果處理不當(dāng)會導(dǎo)致更可怕的后果。

導(dǎo)致燃油氣蒸汽鍋爐缺水的主要原因：

1.運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)；

2.鍋爐排污后，未關(guān)閉及未關(guān)嚴(yán)排污閥，或排污閥泄漏；　

3.給水設(shè)備或給水管路發(fā)生故障，使供水減少或中斷； 　　

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；

5.鍋爐水冷壁、對流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。 　

在符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，中正出品的燃油燃?xì)忮仩t增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故。可以保證鍋爐運行時不缺水。

1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值；

2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。

3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。

4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。

5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好；

6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

7、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。

8、構(gòu)架：支承和固定鍋爐部件，

中正鍋爐憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

鍋爐是重要的熱能動力設(shè)備，應(yīng)用廣泛。那么大家知道鍋爐是由哪些主要部件組成的嗎？在這里，中正鍋爐為大家詳細(xì)介紹各鍋爐部件，以及鍋爐部件的作用原理。 鍋爐的基本組成部分主要由鍋爐本體、安全輔件和輔助設(shè)備組成，鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要鍋爐部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個較為主要的鍋爐部件是爐膛和鍋筒。 1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值； 3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。 4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。 5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好； 6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。 2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。 7、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作...

眾所周知，像鍋爐這樣的大型特種設(shè)備，一定需要很多儀表閥門，尤其是閥門，需要很多種類，且作用各不相同。因為蒸汽鍋爐通過熱交換器，把蒸汽的熱量交換給水，把水加熱，然后可以供熱、供暖、洗浴，生產(chǎn)等用途。今天中正鍋爐就來向大家介紹一下蒸汽鍋爐汽水系統(tǒng)運行都需要哪些閥門幫助。

一、鍋爐所包含的閥門種類：

1、四大安全附件中的3類：安全閥、排污閥(閘閥)、水位計(水柱器)。

2、給水系統(tǒng)：閘閥、止回閥、安全閥、排污閥。

3、蒸汽系統(tǒng)：截止閥、球閥(柱塞閥)、排污閥、安全閥、疏水閥。

二、各閥門的作用：

安全閥 —— 防止系統(tǒng)超壓

排污閥 —— 排出系統(tǒng)污水或存水

水位計 —— 觀察鍋爐水位

截止閥 —— 切斷、控制蒸汽通道

疏水閥 —— 利用系統(tǒng)壓力排出存水

止回閥 —— 防止給水逆流

閘閥 —— 控制水流

  蒸汽鍋爐是需要熱源生產(chǎn)或供暖用戶的重要熱源設(shè)備，蒸汽鍋爐安裝是一項復(fù)雜而重要的工程，其中的每一環(huán)節(jié)都對用戶具有重要的影響。在鍋爐全部安裝完畢后，應(yīng)對鍋爐及附屬設(shè)備逐項進(jìn)行仔細(xì)的檢查和驗收，使之符合點火運行的要求。

  全面檢查至少包括下列項目：

1.鍋內(nèi)檢查：鍋筒內(nèi)部件安裝是否正確，是否有工具或雜物遺留在爐內(nèi)。經(jīng)檢查確認(rèn)后方可關(guān)閉人孔、手孔。

2.鍋外檢查：主要檢查爐膛、煙道內(nèi)部是否有積存物或堵塞，爐膛內(nèi)墻是否完好，有無裂縫、凸磚、脫落現(xiàn)象。保溫層是否完好，所有煙道門、檢查門等是否完好，操作是否靈活，密封是否嚴(yán)密。

3.爐排檢查：主要檢查爐排活動部分與固定部分之間的必要間隙，檢查活動爐排的扳動手柄推拉是否自如，能否達(dá)到規(guī)定位置。

4.風(fēng)機(jī)檢查：對風(fēng)機(jī)檢查，先用手盤動聯(lián)軸器或傳動三角帶，檢查檢查動、靜二部分有無摩擦、碰撞、卡住等異常情況。風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)板開關(guān)應(yīng)靈活嚴(yán)密。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，葉輪轉(zhuǎn)動平衡無摩擦、碰撞。

5.其他檢查：

檢查上水系統(tǒng)(包括水處理、鍋爐給水泵)所有的管道、閥門。

檢查排污系統(tǒng)所有的管道、閥門。

檢查供汽系統(tǒng)所有的管道、閥門及保溫層。

檢查除塵器的出灰口封閉情況。

檢查操作室內(nèi)的電控儀表及保護(hù)裝置。

  全面詳細(xì)的檢查驗收不僅是對安裝工程的測評，也是后期蒸汽鍋爐安全運行的有力保障，不可忽視。

  中正鍋爐作為國內(nèi)實力雄厚的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，不但堅持30年用心只做鍋爐，而且建立了完善的四全服務(wù)體現(xiàn)，從鍋爐設(shè)計、發(fā)貨、安裝到最后運行成功都會有專人提供全方位、全身心、全天候、全過程的指導(dǎo)與服務(wù)。

     燃油/燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力（嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經(jīng)濟(jì)連續(xù)運行的附件，儀表附屬設(shè)備，自控和保護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)成。中正燃油/燃?xì)庹羝仩t主要可分為WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t和SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t。

     WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃?xì)忮仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

 

? 蒸汽鍋爐的氣壓越高，能耗也會越來越高，相應(yīng)的用汽設(shè)備以及管系和閥門所承受的壓力也會隨之增高，這也會使得蒸汽鍋爐的維護(hù)需要相對進(jìn)步，而發(fā)生的蒸汽在發(fā)生以及運送過程中散熱及走丟的份額也會增多。高壓蒸汽含著的鹽分會跟著氣壓的增大而增多，這些鹽分使水冷壁管、煙管以及鍋筒等受熱面積發(fā)生構(gòu)造景象，致使過熱起泡，堵塞等景象，嚴(yán)峻時可致使管道爆破等風(fēng)險事端。

? 1、要留意燃料的量的多少。避免鍋爐內(nèi)的燃料越多越好，當(dāng)爐內(nèi)燃料量過多時，會發(fā)生燃料無法進(jìn)行充沛焚燒，發(fā)生一些沒有進(jìn)行完全焚燒的焚燒物，假如發(fā)現(xiàn)爐膛火焰發(fā)暗、火力小，且煙囪冒出黑煙等狀況，通常是爐內(nèi)發(fā)生了一氧化碳所造成的。

? 2、運用的焚燒材料的體積巨細(xì)。從焚燒的視點看，燃料的體積越小，越簡單與空氣發(fā)生混合，簡單焚燒。可是假如體積太小，關(guān)于燃?xì)庹羝仩t來說，能耗將大大增加，也會致使廢氣增加，在必定程度上也會致使燃料的流失。

? 燃?xì)庹羝仩t使用得當(dāng)不僅有助于節(jié)能減排，對鍋爐設(shè)備用戶而言，也可以降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙贏。中正的燃?xì)庹羝仩t可分為WNS系列臥式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，SZS系列雙鍋筒縱置式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，DHS系列燃?xì)庹羝仩t等，憑借安全高效，節(jié)能環(huán)保的特性，熱銷國際市場，廣泛運用于食品、紡織、建筑、造紙、煙草、釀酒等行業(yè)。