鍋爐熱效率的高低直接關(guān)系到鍋爐用者的經(jīng)濟(jì)利益，所以，鍋爐的設(shè)計(jì)效率絕對(duì)是鍋爐用者最在意的指標(biāo)，它決定了鍋爐的運(yùn)行成本，一般來(lái)說，鍋爐的效率越高，則燃料消耗量就越低，也會(huì)直接降低鍋爐的運(yùn)行成本。

提高鍋爐的熱效率有以下方式：

1、增加有效利用熱量，減少鍋爐、排煙熱損失和機(jī)械未完全燃燒損失。

1)降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。

2)嚴(yán)格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量達(dá)到400mg/m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)酸洗。

3)盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)煤，降低空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，現(xiàn)代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，防止空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。

4)根據(jù)鍋爐負(fù)荷及時(shí)間調(diào)整燃燒工況，合理配風(fēng)，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內(nèi)充分燃燒。

5)根據(jù)原煤揮發(fā)分及時(shí)間調(diào)整給煤量，使煤量維持最佳值。

6)降低鍋爐的散熱損失，主要加強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。

2、燃煤科學(xué)配比、工藝操作嚴(yán)謹(jǐn)、改善配風(fēng)、添加添加劑等。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

在鍋爐各主要參數(shù)中，保持主汽壓力穩(wěn)定是其中關(guān)鍵，只有汽壓穩(wěn)定了，其余參數(shù)才能穩(wěn)定下來(lái)。汽壓不穩(wěn)，汽溫，水位都會(huì)隨之變化，所以調(diào)節(jié)時(shí)首先要從壓力著手。汽壓分為外擾和內(nèi)擾，對(duì)于我們廠，外擾即外界負(fù)荷一般變化不大，因此汽壓的變化都是由內(nèi)擾即爐內(nèi)工況改變引起的，故保持爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定是汽壓穩(wěn)定的前提。如果燃燒工況發(fā)生改變，比如風(fēng)粉比，煤粉發(fā)熱量等因素改變，壓力就會(huì)發(fā)生變化，要求我們進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而在爐內(nèi)工況變化的過渡狀態(tài)進(jìn)入穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

工業(yè)鍋爐任何參數(shù)的變化都有其內(nèi)在原因，要求我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)其變化時(shí)及時(shí)判斷與認(rèn)真分析，找出根源，對(duì)癥下藥，針對(duì)性調(diào)節(jié)，避免盲目調(diào)節(jié)，反復(fù)調(diào)節(jié)。很多運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)都是相互關(guān)聯(lián)，相互影響，例如溫度變化，不能僅僅依靠減溫水調(diào)節(jié)，應(yīng)綜合其他參數(shù)分析溫度變化的原因，而采取不同的處理方式，這樣可以避免造成溫度反復(fù)波動(dòng)。要對(duì)各個(gè)參數(shù)變化的影響因素心中有數(shù)，對(duì)所監(jiān)視的參數(shù)有一定的敏感性，及時(shí)找到根源，采取正確的應(yīng)變措施。一般情況下，煤質(zhì)發(fā)生改變時(shí)，運(yùn)行參數(shù)是緩慢變化的，如果運(yùn)行參數(shù)突然變化很大，說明燃燒工況有很大變化，十有八九是事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)檢查，及時(shí)分析，及時(shí)處理。

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在鍋爐運(yùn)行參數(shù)變化幅度較大的情況下，應(yīng)采用“快速調(diào)節(jié)”和“過度調(diào)節(jié)”的方式，使參數(shù)能盡快改變其變化趨勢(shì)，即“粗調(diào)”。特別是事故處理時(shí)，對(duì)水位的調(diào)節(jié)，尤應(yīng)注意。事故情況下，如“甩負(fù)荷”“鍋爐滅火”等，這時(shí)的水位變化幅度非常大，而且由于“虛假水位”的影響，變化速度也很快，要求運(yùn)行人員反應(yīng)迅速，及時(shí)調(diào)節(jié)。同時(shí)如果是母管制供水系統(tǒng)，幾臺(tái)爐相互影響，再加上平時(shí)給水壓力較低，在事故情況下，幾臺(tái)爐水位同時(shí)變化，“搶水”現(xiàn)象嚴(yán)重，因此在“粗調(diào)”時(shí)更應(yīng)相互協(xié)調(diào)，互通有無(wú)。避免人為調(diào)整不當(dāng)造成事故擴(kuò)大。例如“汽機(jī)甩負(fù)荷”而鍋爐因?yàn)樗徽{(diào)節(jié)不當(dāng)造成滅火；“鍋爐滅火”時(shí)因?yàn)樗徽{(diào)節(jié)不當(dāng)造成滿水；甚至在鍋爐一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過大造成風(fēng)管堵塞等等。

“粗調(diào)”之后，在參數(shù)趨于穩(wěn)定時(shí)再采用“細(xì)調(diào)”“精調(diào)”的方式控制參數(shù)緩慢穩(wěn)定下來(lái)。對(duì)于汽壓的調(diào)節(jié)來(lái)說，“過度調(diào)節(jié)”是以增加熱損失為代價(jià)的調(diào)節(jié)方式，特別是在給粉機(jī)轉(zhuǎn)速大幅上下不波動(dòng)，氧量隨之波動(dòng)，造成爐內(nèi)燃燒工況也為之改變，這時(shí)部分燃料未完全燃燒損失大幅增加，對(duì)機(jī)組熱效率影響很大。因此盡量避免這種運(yùn)行方式，在采用“燃燒自動(dòng)”時(shí)應(yīng)對(duì)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速的波動(dòng)幅度加以監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)其波動(dòng)幅度過大，應(yīng)解除自動(dòng)運(yùn)行，手動(dòng)加以干預(yù)，采用人工“細(xì)調(diào)”，以提高機(jī)組熱效率。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

氧量是監(jiān)視鍋爐爐內(nèi)過量空氣系數(shù)的一個(gè)指標(biāo)，它與爐內(nèi)燃燒工況的變化息息相關(guān)，如果在外界負(fù)荷，燃燒方式，引送風(fēng)量，漏風(fēng)量等參數(shù)不變的情況下，氧量就與爐內(nèi)燃料的放熱量相對(duì)應(yīng)。一般來(lái)說，穩(wěn)定工況下，爐內(nèi)的放熱量與送風(fēng)量相匹配，氧量保持基本不變，主汽壓力也相應(yīng)穩(wěn)定在某一數(shù)值。氧量增大，說明爐內(nèi)放熱量小于送風(fēng)量，這時(shí)壓力就會(huì)下降，就要求加大燃料量供給，維持壓力。而因?yàn)槠男顭崮芰腿紵O(shè)備的慣性，主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度，因此，關(guān)注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向，從而對(duì)壓力的調(diào)節(jié)起到超前調(diào)節(jié)的效果，這是調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)主要依據(jù)。

當(dāng)然，鍋爐氧量變化也不能完全說明是燃料放熱量引起，在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時(shí)，也會(huì)引起氧量變化。如啟停制粉系統(tǒng)，吹灰打焦等，但也可以根據(jù)其變化來(lái)判斷操作的正確或分析事件的原因。總之，關(guān)注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟(jì)性，也是保持各參數(shù)穩(wěn)定的一個(gè)重要手段。而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時(shí)候，氧量變化更為明顯，特別是氧量突然之間大幅上升，很可能是爐內(nèi)燃燒極微弱，這往往是即將滅火的一個(gè)征兆，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，并加強(qiáng)燃燒，不能猶豫延遲。

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1、磨煤機(jī)問題的原因

1.1磨煤機(jī)通風(fēng)量不足，煤粉過細(xì)。

1.2磨煤機(jī)磨輥和磨碗的間隙過小。

1.3磨煤機(jī)彈簧加載力過大。

1.4“四塊”入倉(cāng)頻繁。

1.5磨煤機(jī)運(yùn)行方式不合理，效率偏低。

1.6煤質(zhì)差。

2、解決問題的措施

2.1鍋爐運(yùn)行措施

2.1.1在保證煤粉細(xì)度合格的前提下，合理調(diào)整給煤量和風(fēng)量，盡可能保持磨煤機(jī)最大出力。

2.1.2根據(jù)負(fù)荷的不同，及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)。

2.1.3按照優(yōu)化后的直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)風(fēng)煤比曲線運(yùn)行。

2.1.4根據(jù)磨煤機(jī)磨碗差壓的大小來(lái)控制給煤量，以保證磨煤機(jī)的最佳載煤量。

2.1.5控制磨煤機(jī)出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)，確定最佳風(fēng)煤配比。

2.2.2加強(qiáng)輸煤設(shè)備檢查維護(hù)，防止“四塊”入倉(cāng)。

2.3 停機(jī)檢修

2.3.1校驗(yàn)標(biāo)定磨煤機(jī)風(fēng)量，確保正確。

2.3.2 調(diào)整磨煤機(jī)磨輥和磨碗間隙。

2.3.3磨煤機(jī)彈簧加載力調(diào)整。

2.3.4磨煤機(jī)折向擋板開度調(diào)整。

2.3.5給煤機(jī)煤量定度校驗(yàn)。

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鍋爐吹灰的概念：

鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對(duì)于尾部煙道來(lái)說，由于可燃物的長(zhǎng)期積存，還會(huì)發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

鍋爐吹灰的兩種形式：

（1）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；

（2）煙道吹灰采用長(zhǎng)吹灰槍，用于過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器等受熱面的吹灰。

吹灰對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行的影響：

鍋爐吹灰會(huì)造成鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷、水位的波動(dòng)，而且對(duì)不同的受熱面吹灰對(duì)鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對(duì)這些參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視。關(guān)于鍋爐吹灰的影響，有以下幾個(gè)方面：

（1）吹灰對(duì)于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視工作；

（2）在低負(fù)荷運(yùn)行及燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低；

（3）由于吹灰會(huì)造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大，在吹灰過程中應(yīng)維持較大負(fù)壓以防止?fàn)t膛冒正壓。

提示：在吹灰操作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時(shí)做出相應(yīng)處理。

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鍋殼式鍋爐的基本結(jié)構(gòu)是雙層夾套結(jié)構(gòu)。其外筒叫鍋殼，內(nèi)筒叫爐膽（火筒），內(nèi)、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內(nèi)筒是燃燒室。當(dāng)水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內(nèi)壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃?xì)忮仩t是WNS型臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐。 鍋殼鍋爐具有以下特點(diǎn)：

1、盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中；

2、金屬爐膛（爐膽）容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料；

3、受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙火管以增加受熱面和鍋爐容量；

4、鍋殼殼體直徑較大，開孔較多，形狀不規(guī)則，內(nèi)部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度和熱膨脹程度不同，因而殼體安全性較差；

5、鍋爐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，便于運(yùn)輸安裝、運(yùn)行管理及檢查維護(hù)。

中正出品的WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。

中正WNS系列鍋殼鍋爐

鍋殼式鍋爐的基本結(jié)構(gòu)是雙層夾套結(jié)構(gòu)。其外筒叫鍋殼，內(nèi)筒叫爐膽（火筒），內(nèi)、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內(nèi)筒是燃燒室。當(dāng)水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內(nèi)壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃?xì)忮仩t是WNS型臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐。 鍋殼鍋爐具有以下特點(diǎn)： 1、盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中； 2、金屬爐膛（爐膽）容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料； 3、受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙火管以增加受熱面和鍋爐容量； 4、鍋殼殼體直徑較大，開孔較多，形狀不規(guī)則，內(nèi)部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度和熱膨脹程度不同，因而殼體安全性較差； 5、鍋爐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，便于運(yùn)輸安裝、運(yùn)行管理及檢查維護(hù)。 中正出品的WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入...