隨著工業(yè)技術(shù)的不斷革新,鍋爐行業(yè)通過創(chuàng)新研發(fā),生產(chǎn)出了一種高效低污染的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備,并在電站、工業(yè)等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。對于這種設(shè)備相信很多人并不熟悉,這里為大家詳細(xì)介紹一下循環(huán)流化床鍋爐原理和特性。
一、循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成:
1、鍋爐本體:主要包括啟動燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。
2、輔助設(shè)備:主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、煙囪等。
二、循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點:
流化床鍋爐主要的結(jié)構(gòu)特點是物料循環(huán)系統(tǒng),由布風(fēng)裝置、燃燒室、氣固分離器、回料裝置、點火裝置等設(shè)備組成。燃燒室、分離器及回料裝置被稱為循環(huán)流化床鍋爐的三大核心部件,并構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的顆粒循環(huán)回路,是其結(jié)構(gòu)上區(qū)別于其它鍋爐的明顯特征,是循環(huán)流化床鍋爐的特有系統(tǒng),與流化床原理和特性息息相關(guān)。
三、循環(huán)流化床鍋爐的工作原理
燃料經(jīng)破碎機(jī)破碎至合適的粒度后,經(jīng)給煤機(jī)從燃燒室布風(fēng)板上部給入,與燃燒室熾熱的沸騰物料混合,被迅速加熱,燃料迅速著火燃燒,在較高氣流速度的作用下,充滿爐膛,并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室,經(jīng)氣固分離器分離后,分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔?,在尾部煙道與對流受熱面換熱后,通過除塵器,由煙囪排出。以上所述的煤、風(fēng)、煙系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng),即一般說的“爐”。
另一方面,鍋爐給水經(jīng)水泵送入省煤器預(yù)熱,再進(jìn)入汽包,然后進(jìn)入下降管、水冷壁被加熱并蒸發(fā)后又回到汽包,經(jīng)汽水分離后蒸汽進(jìn)入過熱器升溫后,通過主蒸汽管道送到用戶處。上述為汽水系統(tǒng),即一般說的“鍋”。
總的來說,爐的任務(wù)是盡可能組織高效的放熱,鍋的任務(wù)是盡量把爐的熱量有效的吸收,鍋和爐組成了一個完整的能量轉(zhuǎn)換和蒸汽產(chǎn)生過程。
四、節(jié)能型流化床鍋爐的技術(shù)特性
1、較高的熱效率
鍋爐保證熱效率不低于88%(煙煤);
?鍋爐飛灰含碳量不大于6%(煙煤);
?底渣含碳量不大于2%(煙煤);
2、較低的電耗
采用低床壓、低流速設(shè)計,合理的一二次風(fēng)配比,從而減少對風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要求,降低電機(jī)電功率
3、較強(qiáng)的連續(xù)運行能力
鍋爐年運行時間不少于8000小時;
鍋爐連續(xù)運行時間不少于7000小時.
五、循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)保特性
1、低硫排放的流化床鍋爐原理和特性
調(diào)整鍋爐受熱面分配,保證爐膛燃燒溫度在860-880之間,是爐內(nèi)石灰石脫硫更佳溫度區(qū)間。
采取爐內(nèi)噴入石灰石粉,結(jié)合高效的分離器,捕捉更細(xì)顆粒,保證石灰石與煙氣多次混合反應(yīng),達(dá)到爐內(nèi)石灰石的更高利用率,確保爐內(nèi)脫硫效率達(dá)90%以上;結(jié)合爐外脫硫塔措施,保證SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放流化床鍋爐原理和特性
采用860-880℃低床溫設(shè)計;采用低氧量設(shè)計,燃燒調(diào)整氧量控制在3%;嚴(yán)格進(jìn)行分級供風(fēng),提高二次風(fēng)量比例達(dá)50%以上,抬高二次風(fēng)入爐位置,保證爐內(nèi)燃燒缺氧還原區(qū);保證鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3;分離器入口預(yù)留SNCR脫硝接口位置;在尾部煙道兩組省煤器之間預(yù)留出裝設(shè)SCR設(shè)備的空間;通過脫銷裝置后保證鍋爐最終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。
國內(nèi)目前環(huán)保要求嚴(yán)格,燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下,循環(huán)流化床鍋爐已成首選的高效低污染的新型燃燒技術(shù)。無錫中正鍋爐有限公司作為國內(nèi)大型鍋爐制造商,戰(zhàn)略前瞻,著力于低排放循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)設(shè)計,并率先通過信息化技術(shù),增加低排鍋爐領(lǐng)域的技術(shù)儲備,強(qiáng)化國內(nèi)市場布局。目前,眾多知名企業(yè)都與中正鍋爐達(dá)成了友好合作關(guān)系,使用的都是中正出品的循環(huán)流化床鍋爐,且好評不斷。
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循環(huán)流化床鍋爐是一種利用煤粉、燃?xì)獾热剂显谘h(huán)流化床內(nèi)進(jìn)行燃燒的鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐具有以下特點: 1. 燃燒效率高:循環(huán)流化床鍋爐采用了先進(jìn)的流化床燃燒技術(shù),燃料在流化床內(nèi)充分燃燒,燃燒效率高,熱效率高。 2. 灰渣排放少:循環(huán)流化床鍋爐的燃燒溫度較低,灰渣中的碳含量較高,可用于煤矸石等資源的綜合利用,同時煙氣中的污染物排放量也較低。 3. 自動化程度高:循環(huán)流化床鍋爐采用全自動控制系統(tǒng),能夠自動調(diào)節(jié)煤粉供應(yīng)量、空氣流量、循環(huán)床溫度等參數(shù),實現(xiàn)自動化運行和監(jiān)測。 4. 適應(yīng)性強(qiáng):循環(huán)流化床鍋爐適用于各種燃料,包括煤粉、燃?xì)?、生物質(zhì)等,而且在不同負(fù)荷下仍能保持穩(wěn)定的運行性能。 循環(huán)流化床鍋爐的工作原理如下: 1. 燃料輸送:將燃料(如煤粉、燃?xì)狻⑸镔|(zhì)等)經(jīng)過制粉、輸送等設(shè)備送入鍋爐。 2. 燃燒過程:燃料在進(jìn)入循環(huán)流化床后,在高速氣流作用下,形成液化床和氣固兩相流。燃料在流化床中燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔?,同時燃料中的硫、氮等化合物被還原、氧化等反應(yīng),達(dá)到減少污染物排放的目的。 3. 循環(huán)床:循環(huán)流化床鍋爐中的床料由于受到氣流的沖擊和攪拌,產(chǎn)生了很強(qiáng)的循環(huán)流動,床料中的顆...
隨著國內(nèi)環(huán)保要求日益嚴(yán)格,燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出,循環(huán)流化床鍋爐已成應(yīng)用廣泛的高效低污染鍋爐產(chǎn)品。影響循環(huán)流化床鍋爐運行負(fù)荷的因素是指導(dǎo)用戶日常管理操作的要點。因此,本文為大家總結(jié)了影響循環(huán)流化床鍋爐運行負(fù)荷的因素有哪些? 影響循環(huán)流化床鍋爐運行負(fù)荷的因素主要有:(1)當(dāng)煤種發(fā)熱量發(fā)生變化時,床內(nèi)熱平衡的改變會影響床溫也就會影響負(fù)荷。發(fā)熱量越高,理論燃燒溫度就越高,在密相區(qū)燃燒份額不變的前提下,床溫就會越高,汽溫、汽壓隨之升高,負(fù)荷升高。(2)煤的粒度發(fā)生變化時對負(fù)荷的影響。給煤粒度增大,則從床料中逸出的顆粒量減少,帶到后部受熱面的熱量減少,這樣鍋爐不能維持正常的返料,循環(huán)物料所應(yīng)該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應(yīng)地減弱,造成鍋爐負(fù)荷下降。(3)煤的含水量對負(fù)荷的影響。當(dāng)水分增加時,由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加,床溫會下降,但水分可以同時促進(jìn)揮發(fā)分的析出和焦炭燃燒,扣除添加水分造成的排煙損失后,總的趨勢是床溫下降,負(fù)荷下降。總的來說,影響循環(huán)流化床鍋爐運行負(fù)荷的因素有風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度,它們的變化方向一致。 掌握影響循環(huán)流化床鍋爐運行負(fù)荷的因素實現(xiàn)安全...
因熱效率高、燃料適用范圍廣,循環(huán)流化床鍋爐在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用。循環(huán)流化床鍋爐塌灰是運行中較為常見的問題,直接影響設(shè)備性能和正常生產(chǎn)。為確保鍋爐長期穩(wěn)定運行,中正鍋爐總結(jié)了幾大循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因。循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因循環(huán)流化床鍋爐塌灰即一次風(fēng)量和水冷風(fēng)室壓力經(jīng)常出現(xiàn)反向波動,一次風(fēng)量減小水冷風(fēng)室壓力增加,必須頻繁的根據(jù)床壓變化進(jìn)行冷渣器的及時調(diào)整,才能穩(wěn)定運行,下面是循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因分析:1、內(nèi)部結(jié)焦高溫分離器運行時溫度與燃燒室溫度相近,有的甚至高于燃燒室溫度,導(dǎo)致進(jìn)入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過灰的變形溫度,造成結(jié)焦。此外,返料器漏風(fēng)也容易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結(jié)焦。如鍋爐點火啟動時燃燒不良,或運行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳等原因?qū)е逻^多未燃細(xì)碳粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加,造成二次燃燒而結(jié)焦,是主要的循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因。 2、有異物堵塞,造成返料通路阻斷。旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落,進(jìn)入料腿,堵塞通路,或者爐膛出口水平煙道處澆注料脫落,進(jìn)入料腿,造成堵塞,也是循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因之一。 3、返料風(fēng)控制不好,...
循環(huán)流化床鍋爐屬于特種設(shè)備,安全生產(chǎn)管理要規(guī)范,安全附件的配備尤為重要。水位計是循環(huán)流化床鍋爐上主要安全附件之一,是司爐工經(jīng)常要維護(hù)保養(yǎng)的部件。關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗技巧很多用戶還不是很清楚,這里中正鍋爐為大家專業(yè)解答。 循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗步驟1、開放水旋塞,沖洗汽連管、水連管及玻璃板2、關(guān)水旋塞,沖洗汽連管及玻璃板3、開水旋塞,關(guān)汽旋塞,沖洗水連管及玻璃板4、開汽旋塞,關(guān)放水旋塞,恢復(fù)水位計運行 循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗過程持續(xù)時間不長,但是操作人員要做好安全防護(hù),旋塞開關(guān)過程必須緩慢,防止汽水燙傷。 中正鍋爐在此提醒大家,鍋爐在運行中,含有的雜質(zhì)和鹽類會粘結(jié)到水位計視鏡玻璃表面,嚴(yán)重的甚至?xí)氯B通管,不能真實的反映出蒸汽鍋爐水位,可造成鍋爐滿水或缺水事故。為保證水位計的清晰靈敏,司爐工循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗每班至少一次。 中正鍋爐服務(wù)完善提供一站式鍋爐服務(wù)無錫中正鍋爐有限公司是一家知名的A級鍋爐制造廠家。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙...
鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能加熱水或其它工質(zhì),以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力和蒸發(fā)量)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其它工質(zhì)的設(shè)備。按照燃燒燃料的不同鍋爐可以分為燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等幾大類。我國火力發(fā)電以燃煤鍋爐為主,常見的是層燃鍋爐、煤粉鍋爐和流化床鍋爐。 流化床鍋爐是利用氣固流態(tài)化燃燒方式生產(chǎn)蒸汽的裝置。流態(tài)化是固體顆粒床層在通入氣體后,在上升氣體曳力作用下顆粒狀的固體燃料和灰渣與空氣混合,交互作用,從而形成了類似液體性質(zhì)的狀態(tài)。已有的研究證實,由于顆粒大小及性質(zhì)的不同和氣體速度和物性的不同,可以形成不同的流化狀態(tài)。廣義的講流態(tài)化包含的流化狀態(tài),以氣體速度從小到大排列分別為固定床、散式流化、鼓泡床、騰涌、湍動床、快速床、氣力輸送。流化床鍋爐以所應(yīng)用的流化狀態(tài)區(qū)分可以分為兩種。一種以鼓泡流態(tài)化狀態(tài)進(jìn)行燃燒,稱作鼓泡床鍋爐,在中國也稱為沸騰燃燒鍋爐。第二種燃燒室上部為快速床,下部為鼓泡床,稱作循環(huán)流化床鍋爐。采用化床鍋爐按照爐膛內(nèi)煙氣壓力的不同,還可以分為常壓流化床鍋爐和增壓流化床鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐的主要結(jié)構(gòu)是燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))、循環(huán)回路(包括氣固分離器和返料系統(tǒng))和尾部煙道。與鼓泡流化床鍋爐相比,循環(huán)流化床鍋爐運行流化風(fēng)速高,性能參數(shù)更為優(yōu)異,特別是其鍋爐結(jié)構(gòu)易于大型化,因此在世界范圍成為了工業(yè)化程度的潔凈煤燃燒技術(shù),容量已達(dá)600MW超臨界參數(shù)等級,在難燃煤種、低熱值煤種和特殊燃料燃燒利用方面發(fā)揮了重要作用。
循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時,會使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中,不能產(chǎn)生正常的料位差,形成不了對爐膛正壓的密封;返料器底部的流化風(fēng)過小時,回料器內(nèi)的床料就會流化不起來,造成回料器堵塞,返料不正常,床溫、床壓難以控制。 循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù),具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐,僅為100mg左右,并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫,脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單,其脫硫的初期投資及運行費用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫(PC+FCD)。 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢,調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時,為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計,縮小一次風(fēng)比例,調(diào)整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化...