山東峰濤爐業(yè)有限公司, 現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備,這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì),因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶,再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐(導(dǎo)熱油)作為傳熱媒介,將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道,再輸送到用熱設(shè)備里面,再循環(huán)回來,可以循環(huán)利用,這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。
“十三五”期間,中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向,大力淘汰落后產(chǎn)能,提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設(shè)備,在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗,與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?;さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。
WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油(氣)鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后,形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進入第二回程,即螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程,即光管管束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪,最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。
鍋爐安裝期間,根據(jù)吉林正大原有的整體項目設(shè)計方案,導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間,出現(xiàn)了無法完成供油的情況,而經(jīng)檢測,導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對這一情況,中正鍋爐技術(shù)團隊通過對整個項目進行勘察發(fā)現(xiàn),500多米的導(dǎo)熱油管道,從一樓輸送至三樓,原有的管道壓力不足,根本無法實現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示,在供油管道末端增設(shè)增壓泵,成功為正大集團解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久,性能良好,故障率低,得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評。
中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環(huán)體系 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠,我們在結(jié)構(gòu)上設(shè)計了各自獨立的水循環(huán)體系,水循環(huán)結(jié)構(gòu)簡單明,供水任務(wù)分工明確,保證所有區(qū)域的下降管和上升管截面積比大于0.4,在水質(zhì)符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,保證了鍋爐水循環(huán)的安全。中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架,下層用槽鋼、上層用輕軌,上層受熱、下層受力,改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式,爐排托架不變形,主動爐排在輕軌上運行,出廠前進行72小時冷態(tài)試運轉(zhuǎn),不跑偏、不卡死,確保爐排平穩(wěn)運行, 山東峰濤爐業(yè)有限公司.
鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類,其中包括: 1、坡口和裝配的缺陷;2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷;3、焊縫和接頭內(nèi)部的工藝性缺陷;4、接頭的機械性能低劣;5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標(biāo)不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝,并對焊縫進行100%的射線探傷,避免出現(xiàn)以上焊接缺陷,以保證焊接質(zhì)量。
年度“優(yōu)秀供應(yīng)商”的榮譽意味著客戶對中正鍋爐的肯定,激勵著中正人不斷前行,始終如一、腳踏實地為客戶提供放心、安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。從鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計制造到鍋爐系統(tǒng)的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶不斷創(chuàng)造著更多經(jīng)濟效益和社會效益。