近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

中國空間技術(shù)研究院成立于1968年，隸屬中國航天科技集團(tuán)公司，是中國主要的空間技術(shù)及其產(chǎn)品研制基地，主要從事空間技術(shù)開發(fā)、航天器研制、航天技術(shù)應(yīng)用等業(yè)務(wù)，參與制定國家空間技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，研究有關(guān)探索、開發(fā)、利用外層空間的技術(shù)途徑。此次，中國空間技術(shù)研究院委托中招國際招標(biāo)有限公司，就懷來航天產(chǎn)業(yè)基地園區(qū)能源中心項目的鍋爐設(shè)備采購組織了公開招標(biāo)。在競標(biāo)過程中，中正鍋爐提交的整體鍋爐系統(tǒng)解決方案高效環(huán)保，比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上。憑借優(yōu)異的性能、領(lǐng)先的技術(shù)和完善的服務(wù)，中正鍋爐獲得了評審專家的一致好評，最后榮耀中標(biāo)，實現(xiàn)了與中國空間技術(shù)研究院的首次合作。

中正鍋爐出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行, 07噸的蒸汽鍋爐重量.

南京果果食品有限公司是南京地區(qū)規(guī)模較大的豆制品生產(chǎn)企業(yè)，積極踐行綠色發(fā)展。蒸汽鍋爐是食品行業(yè)生產(chǎn)線中的重要組成部分。豆制品蒸煮、干燥以及濃縮殺菌等工藝環(huán)節(jié)都需要充足的蒸汽?？紤]到日益日趨嚴(yán)峻的環(huán)境問題，果果食品決定使用天然氣作為鍋爐燃料。中正鍋爐在了解其生產(chǎn)線實際需求后，為其提供了WNS系列燃?xì)庹羝仩t。此系列燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質(zhì)高，配合低氮燃燒裝置，輕松實現(xiàn)NOx的低排放。且該系列蒸汽鍋爐出廠形式為快裝結(jié)構(gòu)，占地面積少、安裝周期短且成本低，各方面均滿足了果果食品的實際需要。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。

出口至菲律賓的蒸汽鏈條爐

中正鍋爐坡口加工由銃邊機(jī)來完成，其主要特點： 1、 該設(shè)備最大加工長充12米。 2、 可對板材進(jìn)行0-45度加工，能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質(zhì)量能達(dá)到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直 線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達(dá)Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎(chǔ)工序。該工序 主要使用三繪萬能卷板機(jī)業(yè)完成。主要優(yōu)點有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大，可同時加工錐形筒體； 3、 自動編程，工作效率高。 4、 鋼板不需要預(yù)彎，需且預(yù)彎質(zhì)量和成型的一致性較高， 能夠很好的保證后期組對裝配, 07噸的蒸汽鍋爐重量.

中國是制造業(yè)大國，制造業(yè)直接體現(xiàn)一個國家的生產(chǎn)力水平。中正鍋爐要抓住“智能＋”帶來的機(jī)遇，在裝備制造智能化的浪潮中完成轉(zhuǎn)型升級，完成智能制造，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展