在紡織行業(yè),無論是染色、烘干、漿紗、印染等工序都對(duì)溫度有一定的要求,鍋爐可謂紡織企業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備之一。經(jīng)過不斷的發(fā)展壯大,中正鍋爐憑借自身的高品質(zhì)和優(yōu)服務(wù),不僅幫助國內(nèi)紡織企業(yè)有效降低運(yùn)行成本,提高紡織品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,更遠(yuǎn)銷海外,在紡織大國巴基斯坦收獲了行業(yè)巨頭的信賴, 燃?xì)忮仩t過濾器圖片大全.
“十三五”期間,中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級(jí)、由大走強(qiáng)為主攻方向,大力淘汰落后產(chǎn)能,提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設(shè)備,在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?;さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。
SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu),燃料由給煤機(jī)送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的可靠運(yùn)行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來,經(jīng)回料道由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒,大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口,由上至下通過U形煙道轉(zhuǎn)彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后,沖刷對(duì)流管束,然后進(jìn)入鋼管省煤器,省煤器為兩級(jí)布置,煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)送入煙囪。
五洲豐農(nóng)業(yè)科技有限公司成立于2001年,是中農(nóng)集團(tuán)控股股份有限公司下屬企業(yè),集各種微生物有機(jī)肥、菌肥、復(fù)合肥料、摻混肥料等幾十種化肥產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、流通于一體。作為生產(chǎn)線上的重要熱源設(shè)備,中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃?xì)忮仩t為篩分后的生物有機(jī)肥原料在造粒環(huán)節(jié)提供了穩(wěn)定的蒸汽,不僅滿足了五洲豐農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)需要,更符合其清潔生產(chǎn)的目標(biāo)。該款鍋爐不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù),并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速,從而充分吸收熱量,配合鍋爐煙道尾部的節(jié)能裝置,使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上,優(yōu)于國家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。
據(jù)悉,中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),還通過煙氣再循環(huán)技術(shù),將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣,經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛,從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3,滿足了企業(yè)低氮排放的要求。
燃?xì)忮仩t過濾器圖片大全, 近年來,中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命,淘汰了效率低下,穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè),采用高效率,穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備,實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中,大量使用了焊接變位器,使焊接位置始終處于最佳的平焊位置,并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。
面對(duì)全球性的環(huán)境問題,探索高效、清潔、多元化的能源可持續(xù)發(fā)展模式已成為世界各國的共同訴求。面對(duì)我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排等新政策的要求,中正鍋爐作為行業(yè)領(lǐng)跑者,將緊緊抓住發(fā)展機(jī)遇,進(jìn)一步提升自主創(chuàng)新能力,以創(chuàng)新實(shí)力為劣質(zhì)能源清潔高效利用貢獻(xiàn)更多智慧,開創(chuàng)綠色新世界。