近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

長春鍋爐制造, 僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃?xì)忮仩t。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃?xì)忮仩t的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標(biāo)。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備，使中正燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴(yán)控進度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求, 長春鍋爐制造.

縱觀歷史，中國的能源結(jié)構(gòu)依然離不開煤，推進煤炭清潔高效利用，將為中國能源體系提供重要支撐。同時，宜煤則煤、清潔煤燃燒等觀點的提出意味著鍋爐行業(yè)即將迎來又一重大變革，低排放環(huán)保型燃煤鍋爐或?qū)⒌巧衔枧_中央。中正鍋爐作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，戰(zhàn)略前瞻，著力于低排放循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)設(shè)計，并率先通過信息化技術(shù)，增加低排鍋爐領(lǐng)域的技術(shù)儲備，以創(chuàng)新實力為我國劣質(zhì)煤的清潔高效利用貢獻(xiàn)更多智慧，并提供有效方案。目前，淮北礦業(yè)、泰康產(chǎn)業(yè)園、贛鋒鋰業(yè)、青海鹽湖等企業(yè)都與中正鍋爐達(dá)成了友好合作關(guān)系，使用的都是中正出品的循環(huán)流化床鍋爐。

據(jù)了解，SZL系列生物質(zhì)鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗設(shè)計而成，具有出力足，自動化程度高等優(yōu)勢，熱效率達(dá)88%以上，鍋爐各項指標(biāo)均達(dá)國際先進水平，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達(dá)到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。

面對已經(jīng)到來的2020年，中正鍋爐將繼續(xù)闊步邁進轉(zhuǎn)型發(fā)展的新時代，使中正鍋爐的每一款產(chǎn)品和每一次服務(wù)都代表行業(yè)高水準(zhǔn)，并努力躋身全球型制造企業(yè)之列。相信在以中正鍋爐為企業(yè)代表的引領(lǐng)下，我國的工業(yè)鍋爐從品質(zhì)到外觀都可以再上一個臺階，奏響科技時代的中國強音, 長春鍋爐制造.