多年來,中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐,鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤,配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。運(yùn)行時燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后進(jìn)入除塵器,除塵后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣。
據(jù)悉,中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),還通過煙氣再循環(huán)技術(shù),將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣,經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛,從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3,滿足了利比玻璃低氮排放的要求, 湖南鍋爐配件.
下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序,在這個工序當(dāng)中不但要保證下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收合格的料,在下料前,還應(yīng)對材料進(jìn)行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗(yàn)。標(biāo)記由檢驗(yàn)號和色標(biāo)組成,本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰(等離子)切割機(jī),可對鋼板進(jìn)行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有:1、計(jì)算機(jī)自動編程,可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。
一帶一路”不僅是經(jīng)濟(jì)繁榮之路,也是綠色發(fā)展之路。未來,中正鍋爐將全面融入“一帶一路”倡議,向更廣泛的國際合作邁出堅(jiān)實(shí)步伐,并將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動,與更多合作伙伴實(shí)現(xiàn)合作共贏,共創(chuàng)綠色“一帶一路”的美好未來。