近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

近年來，燃煤鍋爐作為原先的污染排放大戶，急需被淘汰取代，在國家“煤改氣”政策的持續(xù)推動下，中正燃?xì)忮仩t暢銷全國。在天津的供暖市場，中正鍋爐擁有很高的市場占有率，國環(huán)置業(yè)、瑞景供熱中心、河西區(qū)、南開區(qū)等多個區(qū)域的人民政府供熱使用的都是中正鍋爐；在東北地區(qū)，中正鍋爐為國藥集團、哈藥集團、長白山制藥等企業(yè)提供了充足的熱源支持；在川渝地區(qū)，中正鍋爐助推了整個四川泡菜行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，吉香居、味聚特等泡菜企業(yè)使用的都是中正出品的燃?xì)忮仩t……

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫, 低氮燃?xì)忮仩t改造方案.

中正鏈條生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排，燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

低氮燃?xì)忮仩t改造方案, 此外，與技改前的燃煤鍋爐相比，中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設(shè)儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。中正鍋爐為用戶設(shè)計的燃?xì)忮仩t房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行。所有運行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實現(xiàn)對鍋爐運行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運行的監(jiān)督及管理。

鍋爐水壓試驗是鍋爐或部件裝配后以壓力水所進行的強度與密封性的試驗。水壓試驗主要目的在于鑒別鍋爐受壓元件的嚴(yán)密性和耐壓強度，包括不限于焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處是否嚴(yán)密而無滲漏，肉眼觀察受壓元件變形情況。實踐證明，通過水壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐的缺陷，及時采取相應(yīng)措施后能保證鍋爐運行的安全，因此水壓試驗是保證鍋爐安全運行的一個重要步驟和手段。

面對已經(jīng)到來的2020年，中正鍋爐將繼續(xù)闊步邁進轉(zhuǎn)型發(fā)展的新時代，使中正鍋爐的每一款產(chǎn)品和每一次服務(wù)都代表行業(yè)高水準(zhǔn)，并努力躋身全球型制造企業(yè)之列。相信在以中正鍋爐為企業(yè)代表的引領(lǐng)下，我國的工業(yè)鍋爐從品質(zhì)到外觀都可以再上一個臺階，奏響科技時代的中國強音。