企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力與環(huán)境、社會(huì)的關(guān)系是相互促進(jìn)、相互協(xié)調(diào)的,企業(yè)承擔(dān)環(huán)境社會(huì)責(zé)任對(duì)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展大有裨益。對(duì)于生態(tài)文明,工業(yè)鍋爐制造商中正鍋爐提出了自身的理解:產(chǎn)品研發(fā)不僅依托市場(chǎng),更要引導(dǎo)市場(chǎng),在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、資源再利用等方面為行業(yè)提供更多的支持。歷經(jīng)30余年風(fēng)雨,中正鍋爐目前產(chǎn)品現(xiàn)已形成燃油燃?xì)忮仩t、節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐四大領(lǐng)域400余個(gè)爐型,并持續(xù)推出綠色產(chǎn)品、綠色工程方案,確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。
鍋爐換熱循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備, SZL型水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對(duì)流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道,通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用,強(qiáng)化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。
中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)忮仩t系統(tǒng)全套技術(shù)方案獲得眾多行業(yè)的青睞。高性能的WNS型燃?xì)庹羝仩t設(shè)備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成,不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù),并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量,配合煙道尾部的節(jié)能裝置,使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上,已達(dá)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平, 鍋爐換熱循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備.
一臺(tái)高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害。
未來,中正人將繼續(xù)努力,加速品牌打造進(jìn)程,面對(duì)市場(chǎng)需求打造更多高效節(jié)能的鍋爐產(chǎn)品,為全球用戶創(chuàng)造更多價(jià)值, 鍋爐換熱循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備.