新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設(shè)計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3, 鍋爐節(jié)能改造升級方案.

鍋爐節(jié)能改造升級方案, 用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中正SZL系列水管鏈條鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求, 鍋爐節(jié)能改造升級方案.

根據(jù)不同燃料的特性，中正鍋爐合理選擇燃燒方式，優(yōu)化設(shè)計爐拱、爐膛高度等結(jié)構(gòu)，保證燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質(zhì)高。因此，中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優(yōu)勢。更值得一提的是，中正鍋爐不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且還致力于為不同行業(yè)用戶量身定制蒸汽鍋爐系統(tǒng)，確保切實提升用戶的經(jīng)濟效益。

中正鍋爐坡口加工由銃邊機來完成，其主要特點： 1、 該設(shè)備最大加工長充12米。 2、 可對板材進行0-45度加工，能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質(zhì)量能達到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直 線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎(chǔ)工序。該工序 主要使用三繪萬能卷板機業(yè)完成。主要優(yōu)點有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大，可同時加工錐形筒體； 3、 自動編程，工作效率高。 4、 鋼板不需要預(yù)彎，需且預(yù)彎質(zhì)量和成型的一致性較高， 能夠很好的保證后期組對裝配。

中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力，這些關(guān)鍵因素，是眾多如暢峰焦化一樣的重點項目選擇中正品牌的原因。未來，中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個產(chǎn)品生命周期，持續(xù)提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，助力用戶實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。