在互聯(lián)網+普及的時代，跨境電商已成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的一大方向，作為我國知名鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐，攜手各大電子商務平臺，自建企業(yè)B2B網站，織就走向全球的線上銷售網絡, 鍋爐施工工序.

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領先地位。此外，根據(jù)爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

無錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領導者和創(chuàng)新者而感到自豪。成立三十余年以來，中正鍋爐與各行各業(yè)的客戶合作，在設計和制造高效率的導熱油鍋爐方面擁有豐富的項目經驗。燃氣導熱油鍋爐熱效率可達95%以上；燃煤導熱油鍋爐可達85%以上，比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上。中正鍋爐提供一站式鍋爐系統(tǒng)采購服務，為客戶量身定制余熱回收系統(tǒng)，可滿足工廠所有熱源需求，省時省心。

YY(Q)W系列燃氣，油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃燃燒后，形成的火焰充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經節(jié)能器進入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢受熱面，節(jié)能器（余熱鍋爐）。

中正SZL系列燃煤鍋爐爐膛采用密排布置的水冷壁管結構， 密排水冷壁管在鍋爐爐膛設計中的應用改變了原有工業(yè)鍋爐爐膛水冷壁的傳統(tǒng)結構形式，有效防止了高溫煙氣對爐膛的沖刷及幅射，爐膛幅射面積大、維護工作量小，整體重量輕。為了提高工業(yè)鍋爐對煤的適用性，中正鍋爐分別設計了絕熱爐膛、水冷爐膛，絕熱拱、水冷拱等，可以根據(jù)客戶提供的煤的熱值、揮發(fā)份、結焦特性指數(shù)等，選用不同的爐膛結構，適應不同煤種的使用要求，充分做到您提供煤種，中正鍋爐幫您選擇, 鍋爐施工工序.

鍋爐施工工序, 在鍋爐的制造工藝方面，中正鍋爐更是秉持精益求精的態(tài)度，力爭做好更優(yōu)。就拿鋼管下料中的相貫線切割技術來說，一般企業(yè)在進行相貫線切割時，都由技術工人完成仿形，再進行手工切割，既費時、精度又差。中正鍋爐則引進了相貫線數(shù)控機床，確保相貫線以及焊接坡口的加工精準度更高，鍋爐裝配更嚴絲合縫，從根本上解決了這一難題。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數(shù)據(jù)庫, 鍋爐施工工序.