小型燒煤鍋爐圖片, 近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費(fèi)就要好幾十萬，另外燃料運(yùn)行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運(yùn)行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

論發(fā)展，質(zhì)量才是硬道理。通過本次質(zhì)量管理動員大會，中正鍋爐全體員工深刻感受到了不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，并表示會以更高的工作標(biāo)準(zhǔn)、更大的工作熱情投入到工作中去，為實(shí)現(xiàn)中正鍋爐高質(zhì)量發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。此次質(zhì)量動員大會的召開，標(biāo)志著中正鍋爐質(zhì)量提升工作正式開始。質(zhì)量就是企業(yè)的生命，任何一個(gè)企業(yè)要生存要發(fā)展，就務(wù)必做到千方百計(jì)致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷創(chuàng)新和超越，追求更高的目標(biāo)。未來，中正鍋爐將以實(shí)際行動不懈追求高品質(zhì)，精益求精，方能處于工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先之列，譜寫中正鍋爐的質(zhì)量新篇章！

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，大幅度減少現(xiàn)場熬油時(shí)間，傳熱高效、出力穩(wěn)定；采用先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)，確保導(dǎo)熱油鍋爐長時(shí)間運(yùn)行安全無憂, 小型燒煤鍋爐圖片.

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運(yùn)行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。

中正鍋爐通過多項(xiàng)鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達(dá)到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了鍋爐的運(yùn)行成本和污染排放。

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項(xiàng)行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗(yàn)車間，充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質(zhì)量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機(jī)械下料：主要設(shè)備有剪板機(jī)、沖床、鋸床、切管機(jī)等。2、 火焰下料：主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機(jī)。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設(shè)備有等離子割炬。

一直以來，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強(qiáng)的定力，在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費(fèi)用，在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。明年是三年藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，收官前的這場硬仗，中正鍋爐將一如既往全力以赴。