中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級, 一噸蒸汽鍋爐每小時耗電.

2020年是國家三年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，面對這場藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的關(guān)鍵之年，中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的標桿型企業(yè)，將一如既往全力以赴，持續(xù)發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā)，在推進京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說，2019年秋冬大氣污染防治是一場硬仗，中正鍋爐為此準備了強有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃氣熱水鍋爐。中正鍋爐在機遇和挑戰(zhàn)中，憑借自身技術(shù)優(yōu)勢迸發(fā)出強大力量。中正燃氣熱水鍋爐經(jīng)過不斷的改良優(yōu)化，在品質(zhì)、性能方面的優(yōu)勢更為突出，成為眾多企事業(yè)單位煤改氣項目的優(yōu)先選擇。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

一噸蒸汽鍋爐每小時耗電, 蒸汽鍋爐與熱水鍋爐（也稱為液體循環(huán)加熱鍋爐）的工作原理大致相同，都是通過燃燒燃料對水進行加熱。盡管這兩種鍋爐有許多相似之處，但它們在應(yīng)用領(lǐng)域上確實存在差異。由于蒸汽鍋爐功能更強大，因此它們通常被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)線中提供熱源，主要包括化工、建材、紡織，制藥，食品等行業(yè)；當然，它也可以供暖，但是一般都用戶小型生產(chǎn)車間、醫(yī)院、學(xué)校等。而相對的，熱水鍋爐通常應(yīng)用于集中供熱，大型居民區(qū)供熱，大型廠礦企業(yè)采暖供熱，養(yǎng)殖業(yè)、果蔬大棚供熱。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

在一次次的合作過程中，云南地區(qū)的眾多客戶都感受到了中正鍋爐作為一家實力企業(yè)所具備的專業(yè)度，量身打造的鍋爐系統(tǒng)方案收獲眾多好評。隨著越來越多的中正環(huán)保鍋爐項目在云南地區(qū)的陸續(xù)落地，也為加強生態(tài)環(huán)境保護，堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)作出了新的貢獻。