現(xiàn)如今,在政府政策大力支持下,高污染型鍋爐的加速淘汰,進一步促進了節(jié)能環(huán)保型鍋爐市場快速發(fā)展,節(jié)能環(huán)保型鍋爐的未來將大有可為。目前市場上的節(jié)能環(huán)保鍋爐主要以低氮燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐為主。
在泡沫生產(chǎn)過程中,加熱、預(yù)發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持,一臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐直接影響著泡沫的質(zhì)量和產(chǎn)量。近年來,隨著國家環(huán)保政策的收緊,各行各業(yè)都積極響應(yīng)國家號召,節(jié)能省錢、環(huán)保達(dá)標(biāo)的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐標(biāo)桿性企業(yè),急客戶之所急,想客戶之所想,創(chuàng)新研發(fā),生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場上擁有良好口碑,在泡沫行業(yè)也有出色的表現(xiàn),與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達(dá)成合作。
中正鏈條生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排,燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。
近期,蘭精(南京)纖維考察團親自來到中正鍋爐進行考察參觀,中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生陪同其深入考察了中正的各個生產(chǎn)車間,考察團對中正鍋爐的卓越品質(zhì)和匠心制造充滿信心。中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生在了解其實際需求后,向蘭精(南京)纖維推薦了中正的SZS系列燃?xì)忮仩t。此款燃?xì)忮仩t為全膜式壁D型結(jié)構(gòu),密封性好,燃料燃燒充分,熱效率可達(dá)98%以上。且在結(jié)構(gòu)設(shè)計上十分注重細(xì)節(jié),膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封,設(shè)計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng),鍋爐的使用壽命更為長久;同時配置的超低氮燃燒機,輕松實現(xiàn)超低NOx排放, 燃?xì)忮仩t水位表沖洗視頻.
中正導(dǎo)熱油鍋爐具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化焊接、卷制、組裝、水壓試驗生產(chǎn)線,充分保證爐體制作過程中管子對接質(zhì)量、內(nèi)圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設(shè)計要求,大幅度減少現(xiàn)場熬油時間,傳熱高效、出力穩(wěn)定, 燃?xì)忮仩t水位表沖洗視頻.
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊:主要設(shè)備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊:主要設(shè)備有手工電弧焊機,CO2焊機,氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動焊機。
質(zhì)量萬里行是中正鍋爐傾情回饋全國萬千客戶對中正品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動。多年以來,中正鍋爐秉承“服務(wù)增值、共享價值 ”的承諾,跨越千山萬水,走遍祖國大江南北,不辭辛勞,只為深入客戶一線,與客戶交流,與客戶建立長期良好的合作關(guān)系。此次活動不僅提升了中正品牌的客戶滿意度,更鞏固了中正生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品在全國市場領(lǐng)跑者的地位。