作為江蘇一家經(jīng)典工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐正積極以創(chuàng)新技術(shù)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。近年來,在“一帶一路”倡議實(shí)施過程中,中正鍋爐憑借其獨(dú)立承擔(dān)和組織實(shí)施重大項(xiàng)目的能力,積極助推“中國智造”深耕全球市場,在節(jié)能環(huán)保國際市場唱響“中國聲音”。
2020年6月,根據(jù)海外市場的發(fā)展戰(zhàn)略要求,中正鍋爐與墨西哥ESCOM進(jìn)行了深入的溝通洽談,雙方就各項(xiàng)合作細(xì)節(jié)達(dá)成一致。在ESCOM正式成為中正鍋爐在墨西哥地區(qū)的官方經(jīng)銷商后,中正鍋爐為其提供了專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),從而確保經(jīng)銷商能夠?yàn)楫?dāng)?shù)乜蛻籼峁I(yè)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個孔,不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐,采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)全部整裝后出廠;6~35t/h由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出,循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管格欄防磨。
在哈爾濱地區(qū),中國工商銀行黑龍江分行、哈投集團(tuán)、哈爾濱光宇電池、威立雅(哈爾濱)熱電等企業(yè)采用的均為中正出品的環(huán)保型燃?xì)忮仩t。據(jù)了解,在工業(yè)燃?xì)忮仩t市場中,中正燃?xì)忮仩t覆蓋率高達(dá)90%。這不僅得益于中正鍋爐企業(yè)實(shí)力強(qiáng)勁,鍋爐爐型種類全,容量范圍涵蓋1-110蒸噸,滿足企業(yè)生產(chǎn)、供暖等多種需求,同時還離不開鍋爐自身的優(yōu)勢。
在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面,中正鍋爐擁有多項(xiàng)行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗(yàn)車間,充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過程中,管子的對接質(zhì)量,以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種:1、機(jī)械下料:主要設(shè)備有剪板機(jī)、沖床、鋸床、切管機(jī)等。2、 火焰下料:主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機(jī)。3、 等離子下料(主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)):主要設(shè)備有等離子割炬。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管格欄防磨,這一切不僅體現(xiàn)了中正鍋爐雄厚的企業(yè)實(shí)力,更彰顯了中正人團(tuán)結(jié)協(xié)作的高效與中正速度!在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里,全自動生產(chǎn)線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障,井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場是6S管理的有效成果,忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個企業(yè)的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進(jìn)的樂章。