制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì),作為傳統(tǒng)企業(yè),中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā),取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專利的自動(dòng)化制造裝備,和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng),創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間,所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼,該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式,不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離,也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ),從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢(shì)在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù),常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時(shí)高達(dá)1400-1500°C,而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi),從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生;同時(shí)通過在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石,可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物(SOx)。
在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用方面,中正鍋爐專業(yè)的PLC控制系統(tǒng)就是整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的大腦。開啟自動(dòng)功能后,控制器能根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前采集到的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào),按用戶設(shè)置的模式,自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制,為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。作為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國(guó)家重點(diǎn)龍頭企業(yè),上海鮮花港率先啟動(dòng)了清潔能源的替代項(xiàng)目,急需引進(jìn)以天然氣為燃料的環(huán)保型鍋爐。中正鍋爐憑借在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的取得技術(shù)成果,成為了上海鮮花港2號(hào)鍋爐房的設(shè)備供應(yīng)商,為其量身定制了包含多臺(tái)WNS系列燃?xì)鉄崴?、蒸汽鍋爐在內(nèi)的整套鍋爐系統(tǒng),司爐人員通過簡(jiǎn)單明了的控制系統(tǒng)操作界面,就能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)啟停、參數(shù)設(shè)定、數(shù)據(jù)查詢等功能,進(jìn)行鍋爐運(yùn)行狀況的分析。
就生物質(zhì)鍋爐而言,想要實(shí)現(xiàn)充分燃燒,配風(fēng)是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi),中正生產(chǎn)部門為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準(zhǔn)配風(fēng),在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國(guó)飛馬特的水下等離子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割,水下等離子切割沒有變形與飛濺,進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度,也為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)配助燃風(fēng)提供了有力支撐。
鍋爐主要參數(shù),工業(yè)鍋爐在我國(guó)生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。近年來,我國(guó)工業(yè)鍋爐行業(yè)發(fā)現(xiàn)前景較好。未來工業(yè)鍋爐產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展除了受我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度和投資規(guī)模等因素影響外,越來越受到能源政策和節(jié)能、環(huán)保要求的制約。節(jié)能環(huán)保型的燃?xì)忮仩t將會(huì)是各行各業(yè)的優(yōu)先選擇爐型。