鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，水冷壁吸收火焰輻射熱量而產(chǎn)生大量蒸汽，按重量計(jì)水冷壁內(nèi)約90％是水，而按體積計(jì)，則40％～60％是蒸汽。鍋爐一旦滅火，水冷壁因吸熱量大大減少，產(chǎn)生的蒸汽迅速減少，水冷壁管內(nèi)原先由蒸汽占據(jù)的空間迅速由汽包內(nèi)的爐水經(jīng)下降管補(bǔ)充，所以瞬間水位下降。當(dāng)原先水冷壁里由蒸汽占據(jù)的空間已經(jīng)被爐水補(bǔ)充后，由于蒸發(fā)量迅速減少，而給水量還未來(lái)得及減少，所以，水位又上升。

  鍋爐滅火時(shí)水位下降與負(fù)荷驟減時(shí)相似，只是比負(fù)荷驟減時(shí)水位下降得更迅速。

  當(dāng)水位調(diào)整沒(méi)有投入自動(dòng)時(shí)，由于人的反應(yīng)較慢，而上述過(guò)程又是在很短的時(shí)間內(nèi)完成的，所以，爐膛滅火時(shí)水位先下降而后上升的現(xiàn)象較水位投入自動(dòng)調(diào)整時(shí)明顯。

沖洗水位計(jì)是為了清潔水位計(jì)的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵塞，以免運(yùn)行人員誤判斷而造成水位事故。沖洗水位計(jì)的步驟如下：

（l）先將汽水側(cè)二次門(mén)關(guān)閉后，再開(kāi)1／4～1／3圈，然后開(kāi)啟放水門(mén)，進(jìn)行汽水管路及云母片的清洗。

（2）關(guān)閉汽測(cè)二次門(mén)進(jìn)行水側(cè)管路及云母片沖洗。

?（3）關(guān)水側(cè)二次門(mén)，微開(kāi)汽側(cè)二次門(mén)，進(jìn)行汽側(cè)及云母片沖洗。

?（4）微開(kāi)水側(cè)二次門(mén)，關(guān)放水門(mén)，水位應(yīng)很快上升，并輕微波動(dòng)，指示清晰，否則應(yīng)重新沖洗一次。

?（5）將汽水側(cè)二次門(mén)全開(kāi)，并與另一只水位計(jì)對(duì)照，指示相符。

?（6）沖洗水位計(jì)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，并防止水位計(jì)中保護(hù)彈子堵塞。

實(shí)際空氣量與理論空氣量之比稱(chēng)為過(guò)量空氣系數(shù)。

    過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)小，將造成燃料燃燒不完全，使鍋爐熱效率降低，同時(shí)還污染受熱面和環(huán)境。過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大，則送引風(fēng)機(jī)的耗電量增加，鍋爐排煙熱損失增加，鍋爐熱效率也降低。

當(dāng)鍋爐的各項(xiàng)熱損失之和為最小，即鍋爐效率最高時(shí)的過(guò)量空氣系數(shù)稱(chēng)為最佳過(guò)量空氣系數(shù)。

因?yàn)殄仩t上水前各部件都處于冷態(tài)，膨脹為零，當(dāng)上水后各部件受到水溫的影響，就有所膨脹。鍋爐點(diǎn)火升壓后，0～0．49MPa壓力下飽和溫度上升較快，則膨脹值也較大，4．9～9．8MPa壓力下，飽和溫度上升較慢，則膨脹變緩，但壓力升高，應(yīng)力增大。由于鍋爐是許多部件的組合體，在各種壓力下，記錄膨脹指示，其目的就是監(jiān)視各受熱承壓部件是否均勻膨脹。如膨脹不均勻，易引起設(shè)備的變形和破裂、脫焊、裂紋等，甚至發(fā)生泄漏和引起爆管。所以要在不同的狀態(tài)下分別記錄膨脹指示，以便監(jiān)視、分析并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)膨脹不均勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取如減緩升壓、切換火嘴、進(jìn)行排污、放水等措施，以消除膨脹不均的現(xiàn)象，使鍋爐安全運(yùn)行。

 大、中型鍋爐是一種技術(shù)含量較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)行條件較嚴(yán)酷的大型設(shè)備，鍋爐在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些純技術(shù)原因引起的事故，最常見(jiàn)的事故是爐管爆破。

    設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修或運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的缺陷或錯(cuò)誤均可能造成爐管爆破。爐管爆破的具體原因很多，如磨損管壁減??；管內(nèi)外各種原因的腐蝕使管壁減薄或穿孔；水循環(huán)不正常引起的水冷壁管超溫過(guò)熱；水質(zhì)不合格管內(nèi)結(jié)垢引起的水冷壁管鼓包脹粗；爐管堵塞造成的爐管冷卻不足引起的超溫過(guò)熱；錯(cuò)用碳鋼管代替合金鋼管，錯(cuò)用低合金鋼管代替高合金鋼管，鋼材的許用溫度低于工作溫度；爐管本身有重皮夾渣或機(jī)械損壞等缺陷。以上每個(gè)原因中又有很多具體不同的原因。

    爐管爆破有的原因比較顯而易見(jiàn)，根據(jù)爐管爆破的外觀特征和部位比較容易確定。例如，磨損減薄引起的爐管爆破通常發(fā)生在省煤器管子的正面，位于煙氣走廊處，爆口處管子光滑；低溫腐蝕引起的爆管總是發(fā)生在省煤器低溫段，爆口處管子外表凹凸不平且明顯減薄。但是有些爐管的爆破原因比較復(fù)雜，一時(shí)難于確定，甚至難于理解，現(xiàn)有的文獻(xiàn)資料上也查不到，眾說(shuō)紛壇，各種解釋和理由爭(zhēng)論不休。例如，某廠一臺(tái)燃油鍋爐新?lián)Q的高溫段省煤器爆管，管材質(zhì)量合格，管子也沒(méi)有任何磨損、腐蝕減薄，管內(nèi)也無(wú)任何水垢；某廠一臺(tái)運(yùn)行多年的鍋爐突然發(fā)生斜頂棚水冷壁管爆破，管子缺陷、水循環(huán)回路設(shè)計(jì)不合理，管內(nèi)結(jié)垢，管子堵塞等原因全部排除。對(duì)于這種原因復(fù)雜的爐管爆破事故可以采用逐項(xiàng)排除法來(lái)分析查明事故的真正原因。首先將可能引起爐管爆破的各種原因全部列出，然后逐項(xiàng)進(jìn)行分析。對(duì)每個(gè)可能的原因，只要找出一點(diǎn)與公知公認(rèn)的規(guī)律和常識(shí)相矛盾之處，即可將該項(xiàng)原因排除。對(duì)最后剩下的原因，不但找不出任何與公認(rèn)公知的知識(shí)和常識(shí)相矛盾之處，而且可以十分圓滿地解釋事故現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種現(xiàn)象和存在的各種事實(shí)，那么這個(gè)原因必然是引起爐管爆破的真正原因。

    分析和查明事故原因與公安人員偵破案件非常相似。偵破案件時(shí)，每個(gè)證據(jù)由各個(gè)環(huán)節(jié)組成一個(gè)封閉的證據(jù)鏈，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)有問(wèn)題，則因一個(gè)鏈環(huán)斷開(kāi)而使證據(jù)鏈不能封閉，這個(gè)證據(jù)就不能被認(rèn)定。

    長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用逐項(xiàng)排除法分析查明事故原因非常有效。但是由于很多引起事故的技術(shù)原因很復(fù)雜，要在眾多可能的原因中查明確切的原因，需要熟練掌握較多的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，例如，傳熱學(xué)、流體力學(xué)、金屬學(xué)、鍋爐原理、材料力學(xué)、物理、化學(xué)等學(xué)科的知識(shí)。所以，參加事故分析的工程技術(shù)人員，不但要具備較深厚的專(zhuān)業(yè)理論基礎(chǔ)，較寬的知識(shí)面，而且應(yīng)對(duì)設(shè)備的構(gòu)造和工作原理較為熟悉，且有較豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。因此，能否盡快分析查明事故原因是衡量一個(gè)工程技術(shù)人員能力和水平的重要標(biāo)志之一。