中正生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預(yù)熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機抽引通過煙囪排向大氣。

YQW系列燃?xì)庥袡C熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

導(dǎo)熱油爐是化工行業(yè)一項重要的設(shè)備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產(chǎn)過程中起著提供熱能的作用。 中正鍋爐憑借“工匠精神”成功贏得山東中益化工的信任，為其提供了立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐。此系列導(dǎo)熱油爐采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達95%以上。

中正燃油/燃?xì)馇搜b蒸汽鍋爐具備出力足，易安裝，全自動安全運行的優(yōu)勢。 撬裝鍋爐的所有設(shè)備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預(yù)安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現(xiàn)場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經(jīng)安裝完成，并進行了通電不帶負(fù)荷冷態(tài)試驗，設(shè)備到現(xiàn)場后只需要接通水、電、氣即可運行。

中正DZW系列生物質(zhì)鍋爐為組（快）裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊形式，占地面積小，安裝周期短，安裝費用少，基建投資??；管板處煙溫低，煙管單向回程管板受熱均勻，管板低應(yīng)力使鍋爐運行可靠使用壽命長；受熱面布置充分、合理，鍋爐升溫、升壓快，出力足，熱效率高；爐排分風(fēng)倉進風(fēng)，各風(fēng)量獨立可調(diào)，爐排放無級調(diào)速，充分燃燒； 電控柜配備齊全的自動控制和檢測儀表，自動化程度高，安全可靠，操作簡便。 本公司研制的生物質(zhì)顆鍋爐是在引進國外先進燃料技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合我國實際情況進行設(shè)計、開發(fā)、具有結(jié)構(gòu)合理，受熱面積加大，熱效率高，燃燒充分，低碳排放等特點。采用機械自動加料裝置，實現(xiàn)機械化燃料供給燃燒。各類排放指標(biāo)均低于國家（GB1327-2001）《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，是一種高效節(jié)能環(huán)保的熱能設(shè)備。

山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產(chǎn)品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進，化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)開始大規(guī)模調(diào)整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。鍋爐作為其生產(chǎn)線上的一員“大將”，率先實現(xiàn)裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節(jié)能環(huán)保型的導(dǎo)熱油爐來滿足生產(chǎn)線的需求。品質(zhì)一直是中正鍋爐的生命線。在追求產(chǎn)品品質(zhì)的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產(chǎn)品質(zhì)量追求完美、對品質(zhì)決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃?xì)?油)導(dǎo)熱油爐。此系列導(dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達95%以上。

SZL系列固體燃料鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。蒸汽鍋爐小于6噸（熱水鍋爐小于4.2MW）時為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸（4.2-29MW）為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。